模具修復(fù)機(jī)故名思義，就是用于模具修復(fù)的冷焊機(jī)。模具在使用過程中，模具型槽逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍，或局部產(chǎn)生---的熱機(jī)械疲勞裂紋，或磨損是不均勻。從而影響鍛件表面，出模困難。傳統(tǒng)的模具修---法要么治標(biāo)不治本，不能-修復(fù)，要么就是采用電焊，不好把握，同時電焊升溫，可能造成整套模具的報廢
模具修復(fù)機(jī)的工作原理
利用高頻電壓將補(bǔ)材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區(qū)，伴隨產(chǎn)生溫度可達(dá)8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區(qū)內(nèi)的補(bǔ)材與基材同時熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補(bǔ)過程，此設(shè)備輸入220v電壓，經(jīng)的變頻100——1200hz變壓3v-30v系統(tǒng)，輸送到設(shè)備內(nèi)部的微電腦模糊運(yùn)算系統(tǒng)，在w1中產(chǎn)生一個初定值，在外部焊絲直徑、轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速調(diào)整的參與下，輸送到智能p—h系統(tǒng)，微調(diào)設(shè)備一級輸出參數(shù)，使在虛擬回路中產(chǎn)生的高能離子區(qū)內(nèi)的電火花達(dá)8000℃以上，在ms級時間段內(nèi)完成一個離子區(qū)的存在過程。即高溫電火花熔化補(bǔ)材與基材的過程，因單位離子區(qū)存在的時間長短對焊補(bǔ)起著非常重要的作用，即存在時間長熔化的補(bǔ)材與基材將被氣化，模具修補(bǔ)機(jī)，無法起到沉積的作用；存在時間短，補(bǔ)材與基材熔化不充分，焊補(bǔ)效果不好，所以此設(shè)備還有一個的高智能p-h-h-b系統(tǒng)，對各參數(shù)的參與做適當(dāng)?shù)膬?yōu)化調(diào)整，輸出合格能量。此設(shè)備的研制成功是高能電子元件與電子技術(shù)的結(jié)晶。
用于制造中產(chǎn)生錯誤的更正或特殊工具的制造，或者用于生產(chǎn)中工模具損害的修復(fù)及延長工模具使用壽命時的修復(fù)。
性能特點(diǎn)：
1外觀緊湊，占地面積小；
2高技術(shù)組合式聚光腔；
3適合大、中型工件焊接；
4-的外觀設(shè)計，的加工范圍和-的加工能力；
5精密補(bǔ)焊機(jī)能量穩(wěn)定度高、焊接速度快、焊接-；
6一體化結(jié)構(gòu) 外形美觀大方，工模具修補(bǔ)機(jī)，占地面積小；
7采用進(jìn)口聚光腔，光束穩(wěn)定性-；
8多軸聯(lián)動，運(yùn)動靈活，能完成異形曲面、相貫線等復(fù)雜工件的焊接；
9液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調(diào)整工作臺，使設(shè)備操作更方便。
10系統(tǒng)配置的視教功能可自動生成執(zhí)行代碼，完成對復(fù)雜圖形編程生成加工程序，操作方便。
應(yīng)用范圍：
廣泛用于缸筒、活塞、液壓桿、導(dǎo)桿、瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、齒輪、鍵槽、轉(zhuǎn)子軸承位、閥門及各種大型異形機(jī)械零配件等修復(fù)。
模具修補(bǔ)機(jī)的特點(diǎn)：1.熔接強(qiáng)度高:完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工，不會脫落。 2.修補(bǔ)精度高:修---0.005mm，不失原基準(zhǔn)面，焊料浪費(fèi)少，無硬點(diǎn)、后期容易。 3.適用范圍:黑色金屬和有色金屬。 4.基材損傷小:---點(diǎn)小，基體金相組織不改變，模具修補(bǔ)機(jī)多少錢，無應(yīng)力集中、無變形、無裂紋、無退火或淬火。
模具修補(bǔ)機(jī)的適用范圍： 制造過程中的加工缺陷，切削過度、尺寸超差、棱角損傷、焊不足、砂眼氣孔、 使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、拉傷，銹蝕斑、龜裂紋等。 折疊 編輯本段 性能模具修補(bǔ)機(jī)是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。
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