全自動bb肥成套設備
全自動bb肥成套設備是機械廠開發的產品，它-的結構設計與所配置控制系統的結合，實現單袋定量稱重配料混料包裝過程中的全部動作，解決普通設備由于物料比重及造成的混合料分流問題，復合肥整套設備多少錢，提高配料精度，降低了bb肥生產易潮解問題。
本系統控制儀表及執行程序元件全部采用的產品，解決了由于物料特性，機械振動，氣壓、電壓波動，天氣寒冷等因素對系統造成的影響，復合肥整套設備規格，具有精度高、速度快，使用-等特點。
二.工藝科學：
本系統集配料、混料、包裝于一體，可實現從20kg到50kg之間任意量程的配料與包裝。并克服因物料比重和顆粒度不同在向-動過程中混合料的分流現象，提高配料與包裝的精度。降低bb肥的含量損耗采用別的設備生產時，一般加0.5個含量左右，復合肥整套設備公司，使用該產品后可不增加含量，因此，每噸可節省20元左右。可以實現二種到八種不同物料的自動配料與混料。
三.減少資金投入：
本系統由于是集配料、混料、包裝于一體，避免了原料及混合料的反復提升，從而減少設備投入。由于其體積小，結構合理，容易操作，從而減少廠房資金的投入。
四.節省成本：
本系統由于技術、結構合理，不僅設備動力小小于12kw、能耗低噸耗電0.3-0.5度，而且還可節省人力，降低了生產成本。
復合肥整套設備優點
摻混肥料是指氮、磷、鉀三種養分中，至少有兩種養分表明量的由干混方法制成的顆粒狀肥料，也稱復合肥整套設備。配方科學，可針對不同作物、不同土壤和產量目標進行科學配制，在測土養分結果的基礎上，根據作物需肥規律、土壤供肥性能及摻混肥肥效性，科學合理計算出氮、磷、鉀大量元素及
含有鈣、鎂、硫、鋅、錳、硼等中微量元素用量而配制的肥，養分平衡，減少浪費，增加作物增產性和抗逆性。
肥料利用率高、用量少，增產增收降成本。與單一肥料相比，bb肥利用率可提高10-15%，減少用量，每畝成本可節省6-20元，產量提高8-20%，綜合效益提高10-30%。
使用方便、省工省時。摻混肥養分在40%以上，無需每種單一肥料單獨施用，降低了勞動強度，省時、省工、省力。
肥效-，摻混肥采用了緩釋技術，減少了肥料流失，提高了肥料利用率。
濕法有bb肥造粒機設備
濕法有機肥造粒機用于對發 酵后的各種有機物進行造粒，突破常規的有機物造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節省大量能源。
一、有機肥造粒機特點
生產的顆粒為球狀。有機物含量可-100%，實現純有機物造粒。利用有機物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長大的特點，造粒時不需要加粘結劑。顆粒堅實，造粒后即可篩分，張家界復合肥整套設備，降低干燥能耗。發酵后的有機物無需干燥，原料含水分可在20－40%。
內轉攪齒有機肥造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒率較多，運轉平穩，設備堅固-，使用-，而被廣大用戶選擇為理想產品。我單位研制生產的內轉式齒造粒機品種有φ600、φ800兩種規格，也可根據用戶要求，研制生產其它規格的攪齒造粒機。造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅固-，永bubian形。再加上穩固的底座設計，使其運轉更與平穩。
二、有機肥造粒機用途
濕法有機肥造粒機適用于對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，該機合格成粒率-90以上，適應多種不同配方，有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據用戶要求通過本機無級調速功能調整。該機適合有機肥發酵后直接造粒，節約干燥工序，大----造成本。攪齒造粒機受到廣大用戶喜愛
三、有機肥造粒機工作原理
利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力，使細粉狀料在機內連續實現混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度***0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率***80%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節，通常混合量越低，轉速越高，顆粒越小。
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