常見的酸化劑以復(fù)合酸化劑為主，其主要成分是各種有機酸如乳酸、檸檬酸、富馬酸、-、蘋果酸、山梨酸、---等與磷酸等無機酸按照一定的比例復(fù)配而成的混合物。
包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術(shù)，將這些固體物質(zhì)熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進行預(yù)先混合后進行噴霧制粒。
將乳酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、---、-混合攪拌，然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機中，充分攪拌混合均勻，然后混入增效劑，得到酸化劑固體微顆粒；
旋流式流化床包衣機包括依次連接相通的具有干燥空氣進口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風門、加熱器、過濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過濾室、引風系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在引風系統(tǒng)的末端設(shè)置有高壓離心引風機，用以將過濾室中的氣體經(jīng)過引風系統(tǒng)抽出，在過濾器進入氣體螺旋導(dǎo)流筒的管道中設(shè)有鼓風機，用以將空氣送 入氣體螺旋導(dǎo)流筒中。
將制粒用粉末或包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效中效過濾，加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋-成粒并長大或在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。
氣流通道能夠滿足大部分風量的通過，此時位于包衣容器中的顆 粒、小丸、微丸由于氣流的加速而上升，旋轉(zhuǎn)-的旋轉(zhuǎn)，將包衣材料呈 射狀朝四周噴射，強氣流的作用使得顆粒、小丸、微丸能夠高度的與包衣材料充分接 觸，達到包衣的目的，從而克服粉狀物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象---的問題。由于在包衣過程中會出現(xiàn)少量粉塵，因此，在引風系統(tǒng)末端設(shè)置的引風機能夠有效的將包衣容器中的粉塵吸入過濾室中，進行過濾、凈化后再從引風系統(tǒng)的管道中排出。
*** 在主機底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機器時的積水
*** 在同一容器內(nèi)完成混合-制粒-干燥，減少了工藝；
*** 在閉密容器內(nèi)操作，無粉塵飛揚，-操作環(huán)境；
*** 濾袋采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
*** 粘結(jié)劑采用多流體噴槍，霧化均勻，成品合格率高；
*** 采用圓形容器，沖洗方便；與物料接觸部分采用不銹鋼制作；
*** 采用氣缸頂升式密封，密封-，操作簡單；
*** 整封性好，負壓操作。
一、菌株活化
將在-80℃條件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2％接種量接種于液體mrs培養(yǎng)基進行活化，云南流化床旋流包衣機，37℃條件下培養(yǎng)14h至對數(shù)生長末期，活化三代，收集第三-酵液。將發(fā)酵液于8000rpm/min條件下離心6min收集菌泥，然后用分數(shù)為0.9％的無菌生理鹽水重懸，得到濃縮菌液，接著用瓊脂培養(yǎng)基在溫度37℃下傾注培養(yǎng)，經(jīng)計數(shù)得到培養(yǎng)液的活菌密度為8.6×109cfu/ml。后，在得到的發(fā)酵液中加入芯材，攪勻，得到菌乳液。
二、壁材配制
將玉米麩皮纖維、海藻酸鈉和明膠溶解于蒸餾水，配制成的混合溶液，其中玉米麩皮纖維的分數(shù)為5％、海藻酸鈉的分數(shù)為1.5％、明膠的分數(shù)為3.5％，并在室溫下攪拌過夜得到一種均勻無氣泡的粘稠狀溶液。
三、微囊制備
在步驟(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液，壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2，混合均勻，得到混合液。用微囊發(fā)生器噴射該混合液以液滴的方式加入到百分含量為5％的caco3溶液中，---酸流化床旋流包衣機，混合液與caco3溶液的體積比為1:3混合，攪拌30min，直至完全形成微囊顆粒。
四、二次包膜
稱取步驟(二)得到的微囊顆粒2200g，色氨酸流化床旋流包衣機，投入流化床中，在40℃條件下預(yù)熱25min。將纖維素逐步溶解于無水---中，逐步溶于適量的體積含量為30-40％的無水---，不斷攪拌，直至-溶解，制成包膜液，該包膜液中纖維素的百分濃度為8％。抽取包膜液，保持底噴流化床包衣機底噴流量為1.5ml/min，底噴空壓0.25mpa，酶制劑流化床旋流包衣機，-噴灑，直至包膜液噴涂完畢。然后干燥，制得所需的包膜乳酸菌。
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