它適用于不同形狀臺階產品的磨削。利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。用于圓柱體和環形零件外表面的通磨磨削,對圓錐度小于1:20的圓錐體和各種成型回轉體零件進行半自動或自動切入磨削加工。
磨削的范圍從直徑0.5~50毫米,特殊定制機型直徑0.05~0.5mm。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
掛輪架部門:全部拆除,溫州無心磨床砂輪主軸,在原掛輪主傳動軸處安置光電脈沖編碼器。
進給箱部門:全部拆除,在該處安置縱向進給步進電機與一級齒輪減速機構,原絲桿,光桿和操作桿拆去,齒輪減速機構直接與縱向滾珠絲桿相連,無心磨床砂輪主軸廠,滾珠絲桿另一端支承座安置在車床尾座端原來裝軸承座部位。
溜板箱部門:全部拆除,在原處安置滾珠絲桿中間支持架和螺母以及部門操作按鈕。
橫向溜板部門:將原橫溜板中的絲桿螺母副拆除,將橫向進給步進電機與二級齒輪減速箱總成安置在橫向溜板后并與滾珠絲桿相連。
機床原有垂直進給、前后進給是由手搖進給和快速電動進給兩部分組成,無心磨床砂輪主軸,通過t牙絲桿副、滾珠框導軌、蝸輪蝸桿副、交換齒輪、交流電動機和手輪實現的。其結構非常繁瑣,數控化改造后,手搖機構去除,將t牙絲桿副改換成我公司生產的滾珠絲桿副,將原有的快速進給交流電動機更換成交流伺服電動機, 并重新制作了與電動機匹配的蝸輪蝸桿箱,實現垂直進給、定位和自鎖,無心磨床砂輪主軸廠家,手動進給可以通過數控系統手脈進行,通過打表測量, 目前兩軸的定位精度和重復定位精度都分別不大于0.006mm和0.005mm。