排母連接器使用的原材料pbt的特點及加工工藝
pbt塑膠材料的特點:
1、機械功能 強度高、耐疲憊性、它的尺度安穩、蠕變也小(高溫條件下也很少有改變);
2、耐熱老化性 增強后的ul溫度指數達120~140℃(戶外長時間老化性也---);
3、耐溶劑性 無應力開裂;
4、對水安穩性 pbt遇水易分解(高溫、高濕環境下運用需謹慎);
5、電---能
6、成型加工性 一般設備注塑或擠塑。由于結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
pbt塑膠加工工藝
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要---地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等蕞大到1500bar。
注射速度:應使用盡可能快的注射速度因為pbt的凝固很快。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議蕞小直徑為0.75mm。
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為什么要使用排母連接器?連接器方便之處?
a、---生產 過程連接器簡化電子產品的裝配過程。也簡化了批量生產過程。
b、易于維修 如果某電子元部件失效,裝有連接器時可以快速更換失效元部件。
c、便于升級 隨著技術進步,裝有連接器時可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替舊的。
d、提高靈活性 使用連接器使---們在設計和集成新產品時,以及用元部件組成系統時,有的靈活性。
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