用于制造中產生錯誤的更正或特殊工具的制造，或者用于生產中工模具損害的修復及延長工模具使用壽命時的修復。
性能特點：
1外觀緊湊，占地面積小；
2高技術組合式聚光腔；
3適合大、中型工件焊接；
4---的外觀設計，的加工范圍和---的加工能力；
5精密補焊機能量穩定度高、焊接速度快、焊接---；
6一體化結構 外形美觀大方，占地面積小；
7采用進口聚光腔，光束穩定性---；
8多軸聯動，運動靈活，能完成異形曲面、相貫線等復雜工件的焊接；
9液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調整工作臺，使設備操作更方便。
10系統配置的視教功能可自動生成執行代碼，完成對復雜圖形編程生成加工程序，東營模具修補機，操作方便。
應用范圍：
廣泛用于缸筒、活塞、液壓桿、導桿、瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、齒輪、鍵槽、轉子軸承位、閥門及各種大型異形機械零配件等修復。
1.表面清理： 用角向磨光機裝砂布輪打磨拋光軸頭、軸肩、軸頸部位，拋光至露出金屬光澤。
2.檢測： 將轉子軸裝夾在車床上，檢測徑向跳動量，并對軸頭及軸頸處進行表面著色滲透探傷若有表面缺陷應使用砂輪機打磨掉，并根據轉子跳動量大小及磨損情況來決定修補厚度。
3.冷焊： 、用叉車將軸倒運至擠壓輥明弧堆焊工裝旁，吊裝至工裝托輪上，調整、找正、找平。
拆除待焊區域的石棉繩長度為待焊區兩端各加100mm及與托輪接觸區域轉子軸上的石棉繩。
采用φ1.0的er50-6焊絲， 氣體保護進行冷焊，焊接電流120～150a、電弧電壓18～30v，氣體流量2～5ml/min，采用短路過渡，模具修補機，焊接速度及其它焊接規范參數可事先在同直徑管材上實驗調整，以實際焊道融合成型較好狀態的工藝參數為準進行冷焊，先均勻轉動大軸于爬坡位置引燃電弧施焊，使焊道以環向旋轉方式焊接，自動步進向前推進軸頭整體堆焊2層應達到φ186mm，磨損較大處焊齊平，以達到一周焊道熱均勻，。焊完每層過后使用鋼絲刷進行打磨拋光處理。
4.檢驗： 用冷焊機修補完畢后，表面拋光處理結束由質檢人員進行外觀檢測，不得有目測缺陷存在，工模具修補機，驗收合格后方可進入下一道工序。
5、電火花堆焊修補機焊后高溫回火處理
6、焊接完畢后，立即用兩把烘槍對其堆焊區加熱至450℃左右，用石棉繩對其進行纏繞，并拆除裝夾送至廠房大烘箱進行消除應力退火。
7、整體加熱至600～650℃，保4小時，隨爐冷卻至 220℃。
精加工工序：
將軸裝在車床上，找好中心檢查轉子軸的徑向跳動量，中心孔打好，然后按照圖紙要求的尺寸進行車削。
注意事項：
1、待焊區務必清理干凈，精密模具修補機，不得有油污
2、車削后不得有任何劃痕
必須遵循的三個主要設計方向：
初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的---量(即接時間)來完成熔接；
找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類；
圍繞著連接界面的焊接面必須是統一而且相互緊---觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉換時保持一致。
電火花堆修復機的焊接受以下9個因素的影響，所以要控制好超聲波焊接的，一定對這九個方面把控好。
材質；
塑料件的結構；
焊接線的位置和設計；
焊接面的大小；
上下表面的位置和松緊度；
焊頭與塑料件的接觸面；
順暢的焊接路徑；
底模的支持。
登錄后臺
