與傳統加工技術相比，激光雕刻技術具有材料浪費少、在規模化生產中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優勢特點。在歐洲，對高1檔汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光技術。
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工；
2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；
3、工件不受應力，不易污染；
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工；
5、激光束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工；
6、激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到-的加工精度；
7、在-環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工
光纖激光切割機除了加工速度快之外，也能夠切割比較厚的金屬材料，賦予車間加工厚型不銹鋼、低碳鋼和鋁材有好的切割能力。
伴隨co2激光器功率的增加，機器的運行成本、零部件數量、電力消耗和整體維護成本等也相繼增加。在資本投資與增加的運營成本vs.生產效率和增加的產能之間產生了不同的權衡，筆夾激光鐳射設備，繼而引導采購者會比較傾向于選擇使用光纖激光切割機。
普通的機械式雕刻不能以經濟的方式雕刻粗細不一的點，因而不具有灰度的表現形式。激光雕刻機是以打點方式實現-雕刻的，具有在灰度表現方面的天然優勢。為此在雕刻設計時盡量采用灰度表現形式，這樣的好處是一方面減少了著色工藝，節約了費用;另一方面豐富了激光雕刻的表現手段，增加了圖形的層次。用戶在使用時，先將圖形內做不同的灰度填充(文字要先轉化圖形)，激光雕刻輸出選擇黑白模式，可試一下不同網點的效果，精度一般不超過500dpi。
激光雕刻材料原木(未加工的木材)木頭是迄今為止常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。淺色的木材象樺木，櫻桃木或者楓木很容易被激光1氣化，因而比較適合-雕刻。每種木材標牌制作都有自身的特點，有的致密一些，如硬木，在激光雕刻或激光切割時就要用的激光功率。我們建議激光雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究激光雕刻特性。
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