閉式循環干燥機通常也是運用噴霧干燥的原理，主要是借助于加熱空氣，使其產生霧化，噴霧干燥，進而進行快速干燥。根據此特點，因而閉式循環干燥機往往是具有高溫(通常可達180到250℃)、一定空間內干燥等特點。因而該設備適用于大多數水溶性物質，懸浮乳濁液。
針對于一些比較特殊的干燥要求，通過閉式循環干燥機則能夠較為順利的完成干燥處理。這種閉式循環噴霧干燥系統組成了一個封閉的循環回路，載熱體可以循環使用。對于揮發物是有機化學溶劑、有毒或逸出后能對人身、環境造成危害物料等都可以達到理想的干燥---。
閉式循環噴霧干燥機 工藝要求
1、溶劑：---，等多種。(特殊溶劑可升溫，閉式壓力噴霧干燥機，溫度加熱采用間接式硅油換熱)
2、溶劑回收：冷凝回收。
3、料液處理量：約3-200kg/h(根據含固量)
4、成品回收率 ***約95％(根據物料特性)
5、產品殘余溶劑 ≤2％
6、系統含氧量：≤3%
7、電器：有防爆裝置
8、設備系統：正壓狀態3000pa
9、整機帶有故障報警提示功能，一旦出現任何一項故障報亮起，整機停止運行。
10、整閉，閉式循環離心干燥機，為正壓狀態。
bplg-5型閉式循環噴霧干燥機 技術參數
1、進風溫度：85-95℃，出風溫度50-60℃。(溫度按照---，特殊溶劑根據揮發沸點可定制溫度)
2、蒸發量： 5kg/h。
3、換熱器。
4、間距加熱功率：約18kw。
5、霧化裝置：離心，電機防爆
6、防爆引風機功率3kw。電機防爆
7、防爆送風機功率：2.2kw。
8、冷凝器面積：5㎡。
9、占地面積約7平方，閉式循環噴霧造粒干燥機，高2.3米，長1.3米
噴霧干燥法原用于化學工業，近多年來才運用到制藥行業中。設備運行過程中由于使用的，因此具有的危險性，需要昂貴的防爆裝置或流化氣惰性化(包括用燃燒排空、凝結或吸收方法回收等)，需要使用閉式防爆離心噴霧干燥設備系統。
閉式循環噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，一般為氮氣，適用于的物料干燥、有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥。
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