鋁上酸銅染料電鍍的難點和途徑是什么？與鋼鐵和銅相比，鋁上電鍍要困難得多。這是因為鋁是一種活潑金屬，表面極易生成氧化膜，當采取措施將其去除后，會馬上形成新的氧化膜，從而使其上的鍍層-。其次，鋁的電極電位很低，在鍍液中很容易置換出被鍍金屬，這也使鍍層附著-。再者，鋁是金屬，在酸性或堿性溶液中均不穩定而受到浸蝕。為在鋁上獲得結合力-的鍍層，常采取如下措施：除去天然氧化膜后，防止其在電鍍前再次形成如浸鍍法、---浸蝕法；在鋁表面形成一層能提高鍍層附著力的、特殊結構的人工氧化膜如磷酸陽極化；配合適當的預處理，在特殊槽液中直接電鍍，鋁在此槽液中不會產生置換反應，而且鍍層有-的附著力如經吹砂后鍍鉻。
酸銅染料容許范圍寬
也就是加得少，鍍層光亮度略差些；稍多加些，也不會出現明顯的掛勾或零件孔邊的“眼圈印”。當然，一次也不能加入太多；光亮劑在鍍液中濃度高，就有可能在掛勾或零件孔邊鍍層較薄，深鍍能力變差，也就是出現所謂的掛勾印和“眼圈印”。所以平時補充添-，每次以少量添加為宜，以“207”光亮劑為例，一只3000升的鍍槽，每次a、b劑加入量只要50ml就可以了，也即a、b劑各0.017ml/l。
天熱時，如槽液溫度在35℃時，可每隔兩個半小時添加一次；冬天或有冷凍降溫裝置、槽液溫度較低的，如25℃時，可每隔三小時添加一次。“207”是濃縮型的，添加量相應較少；“206”和“209”則要適當提高些。具體添加多少，顧客可以通過實踐不難摸索出。總之，光亮劑要少加勤加。染料型酸銅光亮劑分a、b、c三種，平時補充時以a、b劑為主，一般情況下a、b劑可按各半加入。如有些零件要求鍍液覆蓋能力走位-些，可適當多加些a劑；有些形狀較簡單的零件，但要求出-度和整平能力-些的，則可適當多加些b劑。不過a、b劑的添加量也不宜相差過多，一般以不超過10%為宜；否則光亮劑將會失去平衡，效果反而不好。
塑料酸銅染料電鍍加工工藝的優勢都有哪些？與金屬制件相比，塑料酸銅染料電鍍加工制品不只可以完成-的金屬-，而且能加重制品分量，在無效-塑料外觀及裝飾性的同時，也-了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，進步了其外表機械強度。但電鍍用塑料資料的選擇卻要綜合思索資料的加工功能、機械功能、資料本錢、電鍍本錢、電鍍的難易水平以及尺寸精度等要素。abs塑料酸銅染料因其構造上的劣勢，不只具有的綜合功能，易于加工成型，而且資料外表易于腐蝕而取得較高的鍍層結合力，所以目前在電鍍中使用極-普遍。隨著工業的迅速開展、塑料酸銅染料電鍍加工的使用日益普遍,成-塑料產品中外表裝飾的重要手腕之一.目前國際外的塑料酸銅染料電鍍加工工藝已普遍在abs、聚、聚砜、聚-、尼龍、酚醛玻璃纖維加強塑料、聚等塑料外表上停止電鍍,其中尤以abs塑料酸銅染料工藝使用廣,電鍍效果會比較好。
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