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傳動外置式電動滾筒
傳統外置 電動滾筒，其傳動裝置為內置，零部件裝設在密 封的筒體 內，電機依靠潤滑油散熱，工作溫度相 0 對較高，外裝式電動滾筒聯軸器，故障率高，正常的檢查維護卻較困難， 只要有一點輕微故障，就必須全部拆卸解體，給 煤礦生產、運輸系統的運行帶來-影響。為了 解決這一問題，研制了一種傳動裝置全部外置的 電動滾筒。 2 傳動外置式滾筒的結構 圖 l 傳動外置式滾筒結構原理圖 傳動外置式電動滾筒由電機、減速器、傳動 1．電機；2．減速器；3．傳動法蘭 ；4．滾筒；5．過渡軸承；6．輪轂；7．傳 法蘭及滾筒等組成，其結構見圖1。 動連接螺絲；8．軸承；9．軸承座；lo．骨架油封；11．軸；12．滾筒中心 線；13．卡簧；14．軸座；l5．支座；16．固定板；17．機頭架；18．墊圈； (1)滾筒：采用滾筒與軸相對旋轉運動的形 19．平鍵；20．減速器輸出軸 式，軸 11固定在支座 15與減速器傳動法蘭 3上， 通過滾動軸承8與滾筒4定位，使滾筒以軸為中 3 傳動原理 心轉動。滾筒的功率及線速度可根據配套皮帶機 電機的額定轉速，經減速器兩級齒輪減速后， 的輸送量和負載計算確定。 使輸出軸得到設計轉速。 (2)滾筒 4與減速器 2的傳動連接：減速器 減速器的輸出軸 20，通過平鍵 19將扭矩傳 輸出軸20上裝配一個傳動法蘭 3，與滾筒軸承座 遞給傳動法蘭 3，傳動法蘭通過螺絲 7與滾筒輪 9，輪轂6通過螺絲 7剛性緊固在一條軸線上，使 轂6連接緊固，驅動滾筒4轉動，在兩者間設計 減速器輸出的扭矩驅動滾筒旋轉。 一 個定位臺階，-連接的同心度和支撐強度。 (3)減速器：選用 k77斜齒螺旋傘齒輪垂直 滾筒軸 11不參與旋轉運動，軸的兩端分別固 傳動減速器，wd外裝式電動滾筒，輸出功率按皮帶機所需功率選擇。 定在左側支座 15和右側減速器傳動法蘭 3上，支 減速器與電機為直連傳動，外殼三面都有相同尺 撐滾筒4繞軸 11的中心線 12作旋轉運動。 寸的固定螺栓孔，占用空間小，適應
外裝式滾筒安裝主軸時的注意事項
在安裝外裝式滾筒的主軸時，一定要按照正確的順序進行安裝，不然錯誤的安裝順序不能無法使主軸順利安裝，更會對主軸的零部件造成一定程度上的損壞。因此下面小編就來講講在安裝該滾筒的主軸時，都有哪些注意事項。
1、外裝式滾筒主軸零件的安放順序：軸承、帶輪軸套、軸承、飛輪、圓盤。
2、安裝具體分析：該主軸有3個軸段有鍵槽，為了減少裝夾工件所需的時間，應在這些不同的軸段上開的鍵槽在軸的同一條母線上。另外，還為了減少加工刀具的種類和提高勞動生產率，軸上直徑近似的地方，鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度、圓角、倒角，退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。
3、外裝式滾筒主軸的安裝一定要同時滿足三點要求：
1主軸應有-的制造工藝性。
2主軸和安裝在主軸上的零件要有準確的工作位置。
3主軸上的零件便于安裝和拆卸、調整。
外裝式滾筒本身具有-的性能特點，外裝式電動滾筒，但如果主軸沒有正確安裝，那么就無法讓滾筒將自身優良特性正常的發揮出來。所以要想滾筒能夠在使用后期正常發揮功效，首先要做的就是將滾筒的所有零部件正確安裝。
wd型外置式電動滾筒
產品特點
1、wd型電動滾筒由于電機外置，電機故障率大大下降，且裝拆維修方便；2、由于電機的散熱條件得到-，適應了小帶寬、大功率、外殼包膠等要求的選用；3、采用多種減速機構，效率達85%以上。
wd型外置式電動滾筒
產品特點
1、wd型電動滾筒由于電機外置，電機故障率大大下降，外裝式電動滾筒結構，且裝拆維修方便；2、由于電機的散熱條件得到-，適應了小帶寬、大功率、外殼包膠等要求的選用；3、采用多種減速機構，效率達85%以上。
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