換熱器腐蝕防護(hù)
換熱器
換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5，因此，阿法拉伐板式換熱器，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看，腐蝕是一個(gè)十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問(wèn)題，就等于解決了換熱器損壞的-。
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板式換熱器的特點(diǎn)你知道嗎？
板式換熱器相比管殼式換熱器有很多優(yōu)勢(shì)，這也是板式換熱器所占的市場(chǎng)份額多于管殼式換熱器市場(chǎng)份額的原因之一。下面嘉興裕隆為大家介紹板式換熱器的特點(diǎn)。
板式換熱器有如下優(yōu)點(diǎn)：
第i一，傳熱系數(shù)高：板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般是管殼式換熱器的3—5倍。是因?yàn)椴煌牟y板之間相互倒置，構(gòu)成了復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)一般re=50—200下產(chǎn)生紊流。
第二，末端溫差小，對(duì)數(shù)平均溫差大：在管殼式換熱器中，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，換熱器，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。此外，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，
第三，占地面積小：板式換熱器不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2—5倍，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5—1/8。
第四，板式換熱器，方便改變流程組合或換熱面積：更換幾片板片或改變板片排列，即可改變流程組合；增加或減少幾片板片，即可改變換熱面積適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可改變。
第五，重量輕：管殼式換熱器的重量是板式換熱器重量的5倍左右。因?yàn)榘迨綋Q熱器的板片厚度為0.4—0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0—2.5mm。
第六，價(jià)格低：同樣的換熱面積，同樣的材料，板式換熱器的價(jià)格比管殼式換熱器低40%—60%。
第七，制作方便：板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，而管殼式換熱器一般采用手工制作，因此，板式換熱器可大批生產(chǎn)，并且標(biāo)準(zhǔn)化程度高。
第八，容易清洗：板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗的換熱器來(lái)說(shuō)十分方便。
第九，熱損失小：管殼式換熱器需要隔熱層，熱損失很大。相比于管殼式換熱器，板式換熱器只是傳熱板的外殼板暴露在-中，因此不需要保溫措施，所以散熱損失可以忽略不計(jì)。
第十，不易結(jié)垢：相比于管殼式換熱器，板式換熱器的結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3—1/10。因?yàn)槠鋬?nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢。
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