1、可以運用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鉆頭先鉆，再逐漸改用較大的鉆頭，斷絲就逐漸墜落，墜落之后用本來標準的絲錐從頭攻一下牙，這樣的優勢是可以不用增大孔徑。
2、在斷層上焊接一鐵棒，然后擰出。缺點：a、太小的斷入物無法焊接；b、對焊接技巧要求-，簡略燒壞工件；c、焊接處簡略斷，能取出斷入物的幾率很小。
3、用比絲錐更硬的錐狀東西撬。缺點：a、只適合脆性絲錐，螺紋銑刀種類，將絲錐敲碎，然后逐漸剔出；b、絲錐太深、太小都無法取出；c、易損壞原有孔。
4、做一個比絲錐直徑小的六角電極，用電火花機床在絲錐上加工一六角沉孔，然后用內六角扳手擰出。缺點：a、對銹死的或卡死的絲錐沒用；b、對大型工件沒用；c、對太小的絲錐沒用；d、耗時、費事。
與大部分車削、銑削和鉆削刀具不同，絲錐的切削刃比較薄弱，其全體強度也較低。即便在加工相對較易切削的工件資料(如鋼)時，螺紋銑刀，硬質合金絲錐的切削刃也容易發生崩刃，導致刀具失效。
在對低碳鋼進行攻絲時，連續的長切屑可能會堵塞絲錐的容屑槽，然后約束了硬質合金絲錐運用于一些甚至比鋼更容易攻絲的工件資料(如鋁和鑄鐵)。
鋼和其他鐵族資料是常見的需求加工安裝用螺孔的資料，因而，刀具制造商正在竭盡全力地開發能防止切削刃崩刃和破損的絲錐。鑒于硬質合金與高速鋼比較具有能優勢，因而硬質合金絲錐已成為開發要點。
1、在絲錐開裂處加潤滑油，螺紋銑刀特點，用尖簪子或斬能受力的東西，在斷掉的反面逐漸敲出，不要忘記不時倒倒鐵削此方法為車間里常用，但假設此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合，不過可以測驗。
2、在絲錐蹦斷截面上焊接一個把手或一個六角螺母，而后逐漸反轉出來此方法是一種好方法，便是焊接有些費事，上同，假設此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合。
3、使用-設備：斷絲錐取出器，原理是工件和絲錐兩端別離接上正負兩個電極，往孔中灌電解液，讓工件向絲錐放電從而腐蝕斷掉的絲錐，然后用尖嘴老虎鉗逐漸反向取出，此方法對內孔損傷很小。
4、拿鋼棒頂在絲錐裂口處，螺紋銑刀外螺紋，用小錘子直接敲，因為絲錐比較脆，逐漸將絲錐敲成渣出來，或許還可以用簡略方法，直接把斷絲錐的螺紋孔用鉆頭鉆爛或許鏜爛，從新擴孔攻絲方法有些野蠻，假設絲錐直徑太小也不太理想，直徑太大，敲起來也挺辛苦。
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