一臺采用siemens 3tt系統的數控銑床，在自動循環加工過程中，工件已加工完畢，工作臺正要旋轉，主軸還沒有退---，這時第二工位主軸停轉，自動循環中斷，產生報警f97“spindle1 speed not ok station2”和f98“spindle2 speed not ok station2”，表示第二工位兩個主軸速度不正常。但對主軸系統進行檢測并沒有發現問題。
為了確定故障原因，用機外編程器動態監視機床plc梯形圖的運行，根據邏輯關系進行檢查，后發現是第二工位的工件卡緊液壓壓力開關，e21.1在出現故障的瞬間其狀態發生變化，由“1”信號瞬間變成“0”信號，緊接著又變成“1”信號，e21.1接的是壓力開關p21.1，它的狀態變成“0”，信號指示工件沒有卡緊，所以主軸停轉，自動循環停止。由于工件的卡緊是由液壓來完成的，對液壓系統進行檢查，發現壓力有些不穩，對液壓系統進行調整，使之穩定，機床恢復了正常工作。這個故障的報警信息反映的是由于液壓不穩造成的主軸停轉的現象，而沒有反映液壓不穩的故障根源。
數控車床的安裝方法有哪些？安裝方法
1、起吊和運輸
機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。
2、基礎及位置
機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。
896數控車床，系統為fanuc0imatec，加工過程中x軸有時會出現411＃報警，而且故障率越來越高。查閱fanuc維修說明書，411＃報警是由于伺服移動誤差過大，即系統發出移動指令時，系統的位置偏差計數器0i系統的診斷號為300偏差值超過了系統參數0i系統為1828所規定的數值，系統發出報警。
查看診斷號300，發現數值非常大時系統就報警，因為x軸帶剎車，所以分析是剎車故障導致位置偏差值過大，測量x軸的剎車線圈電阻顯示正常，用示波器測量剎車的dc24v電壓時有時無，雕銑機維修電話，由于剎車是斷電剎車，因此當線圈沒有電壓時剎車起作用，雕銑機維修服務，從而導致報警，經過仔細檢查發現是供給剎車線圈電壓的dc24v中間繼電器底座有問題，雕銑機維修，導致接觸---，更換底座后，機床恢復正常。
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