沸騰干燥制粒機(jī)----技術(shù)特點(diǎn)
? 主機(jī)采用公司的設(shè)計(jì)理念，可與濕法制粒機(jī)聯(lián)機(jī)使用。 設(shè)備具備密閉取樣功能。
? 控制閥采用比例調(diào)節(jié)。 進(jìn)風(fēng)加熱系統(tǒng)可以選用電加熱或蒸汽加熱兩種方式。
? 一臺(tái)主機(jī)可以配有多個(gè)料倉(cāng)使用。 可整機(jī)配備的wip清洗系統(tǒng)。
? 通過(guò)粉體制粒，---流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)，提高顆粒可壓性。制出的顆粒速溶，沖劑易于溶出，易于崩解。混合、制粒、干燥在一體內(nèi)完成，避免分層現(xiàn)象，改變堆密度
? 過(guò)濾室設(shè)置垂直/水平泄壓安全門(mén)，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)正壓時(shí)自動(dòng)打開(kāi)設(shè)置壓力泄放門(mén)，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不---害。
破膠劑流化床包衣操作流程
江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。緩釋破膠型壓裂支撐劑，既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層，的實(shí)現(xiàn)均勻、連續(xù)破膠，魔芋粉流化床噴霧干燥制粒機(jī)，進(jìn)而減小對(duì)地層的傷害，提高裂縫導(dǎo)流能力。
油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑，支撐劑由內(nèi)而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層，其中載藥層包括破膠劑與填充劑，緩釋層包括成膜材料和致孔劑。實(shí)際應(yīng)用中，水自緩釋層進(jìn)入內(nèi)部后使破膠劑緩慢釋放，從而使壓裂液---破膠。
其中，破膠劑選---。填充劑可選自滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鎂、二氧化硅和二氧化鈦中的一種或其組合。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強(qiáng)了粉末流動(dòng)性，而且使物料不易吸濕。成膜材料可選自羥---纖維素。緩釋層的重量可占整個(gè)支撐劑重量的5%~20%，優(yōu)選為10%~20%，---選為15%~20%。
破膠劑制作流程步驟：
(i)稱取配方量的基體材料；
(2) 配制包括破膠劑和填充劑的混合，并對(duì)所述基體材料進(jìn)行流化床包衣，流化床噴霧干燥制粒機(jī)，然后干燥、篩分以制得載藥中間體；
(3)配制包括成膜材料和制孔劑的緩釋層包衣液，并對(duì)所述載藥中間體進(jìn)行包衣，沸騰干燥機(jī)干燥后即得緩釋破膠型壓裂支撐劑。
實(shí)施方案中，采用離心造粒機(jī)制備
一、腸溶包衣預(yù)混劑概述
江蘇博鴻改進(jìn)的用于飼料的腸溶包衣預(yù)混劑及其生產(chǎn)方法，它在胃里不被溶出和吸收，在進(jìn)入腸道后腸溶物質(zhì)迅速崩解，釋放出從而對(duì)腸道微生物菌落進(jìn)行調(diào)控，---腸道狀態(tài)，提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的利用率，從而達(dá)到促生長(zhǎng)和保健的功能。同時(shí)，制成緩釋劑型使得---作用時(shí)間延長(zhǎng)，用藥次數(shù)減少，降低了養(yǎng)殖戶用藥成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
二、腸溶包衣預(yù)混劑工藝配方
腸溶包衣預(yù)混劑，該預(yù)混劑包含載藥微丸及其包衣，按預(yù)混劑的總重量計(jì)，載藥微丸包含20-35份，淀粉60-75份，糊精5_10份，包衣材料包含聚酸樹(shù)脂乳膠液80-130份，蛋黃粉流化床噴霧干燥制粒機(jī)，增塑劑2-4份，抗粘劑8-12份。預(yù)混劑包含載藥微丸及其包衣，雞蛋粉流化床噴霧干燥制粒機(jī)，按預(yù)混劑的總重量計(jì)，載藥微丸包含22-30份，淀粉64-70.5份，糊精6-7.5份，包衣的材料包含聚樹(shù)脂乳膠液90-110份，增塑劑2.7-3.5份，抗粘劑9_11份。
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