加工間距排母連接器在thr技術應用中有哪些？
近年來，表面貼裝技術迅速發展起來，在電子行業具有舉足輕重的位置。除了全自動化生產規模效應外，smt還有以下的技術優勢：元件可在pcb的兩面進行貼裝，以實現高密度組裝；即使是蕞小尺寸的元件也能實現精密貼裝。
操作便利性、排針的機械強度也是很重要的因素。連接器通常是pcb主板與外界部件通信的接口，故有時可能會遇到相當大的外力。
通孔技術組裝的元件在---性方面要比相應的smt元件高很多。無論緊湊，并易于貼裝，與通孔的排針在尺寸和組裝形式上有明顯的區別。
用于工業領域現場接線的排針排母加工通常是大功率元件是---的拉拽、擠壓或熱沖擊，它都能承受，而不易脫離pcb。
在一些情況下，這些優勢隨著在pcb上元件貼著力的減少而削弱。smt元件的特點是設計�？蓾M足傳輸高電壓、大電流的需要。因此設計時必須考慮到足夠的電氣間隙與爬電距離，這些因素終影響到fpc連接器元件的尺寸。
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排母連接器連接器pps塑膠材質有哪些特色？
(1)一般功能：pps為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純pps的相對密度為1.3，但改性后會增大。pps有吸水率，一般只要0.03%左右。
(2)機械功能：純pps的機械功能不高，---沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度進步沖擊強度，由27j/m增大到76j/m，增大3倍;拉伸強度由6mpa增大到137mpa，增大1倍。pps的剛性---，在工程塑猜中罕見。純pps的曲折模量可達3.8gpa，無機填充改性后可到達12.6gpa,增大5倍之多。而以剛性---的ppo僅為2.55gpa，pc僅為2.1gpa。pps在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充f4及二---鉬后還會進一步得到改進;pps還具有---的自潤性。pps的機械功能對溫度的靈敏功能小。
(3)熱學功能：pps具有優異的熱功能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長時間運用;其耐熱性與pi適當，僅次于f4塑料，這在熱固性塑猜中也不多見。
(4)電學功能：pps的電功能十分杰出，與其他工程塑料比較，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度規模內改變不大;pps的耐電弧好，可與熱固性塑料比美。pps常用于電器絕緣資料，其用量可占30%左右。
(5)耐化學功能：pps的蕞大特色之一為耐化學腐蝕性好，其化學安穩功能僅次于f4;pps對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、---烴等安穩，不耐---聯笨及氧化性酸、氧化劑、濃流酸、濃肖酸、王水、h2o2及次綠酸鈉等。pps的耐輻射性好。
(6)pps的阻燃性好，其氧指數---44%以上;與其他塑料比較，它在塑猜中歸于高阻燃資料(純pvc的氧指數為47%、psf為30%、pa66為29%、mppo為28%，pc為25%)
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