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鑄鋁雕塑注意要點(diǎn):
氧化夾渣缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。
產(chǎn)生原因: 1.爐料不清潔,回爐料使用量過(guò)多。 2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)---。 3.合金液中的熔渣未清除干凈。 4.澆注操作不當(dāng),帶入夾渣。 5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠。防止方法: 1.爐料應(yīng)經(jīng)過(guò)吹砂,回爐料的使用量適當(dāng)降低 。2.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),提高其擋渣能力 3.采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?4.澆注時(shí)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注重?fù)踉?5.精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置一定時(shí)間。
當(dāng)用鋁錠和中間合金展開熔融時(shí),首先取出鋁,然后重新加入中間合金。
當(dāng)用鋼架合金錠展開冶煉時(shí),首先取出鋼架合金錠,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁錠構(gòu)成時(shí),首先熔化爐料中多的那一部分。
當(dāng)熔爐的容量不---同時(shí)取出幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起取出熔點(diǎn)相似的成份。
更容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在后重新加入。
在倒數(shù)熔融時(shí),坩堝內(nèi)應(yīng)剩下一部分鋁液,以加快下一爐的熔融。
使用覆蓋面積熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開始熔融時(shí)就重新加入熔劑。
鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進(jìn)模具內(nèi),各種鹿鑄鋁雕塑,經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁,稱為鑄造鋁合金。
鑄鋁所用的鋁稱為:鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有:砂鑄,壓鑄,恒大都有哪些鑄鋁雕塑,低壓鑄造,精密鑄造等。
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