深井泵壽命不長的原因及-的方法
深井泵壽命不長(充滿系數降低很快)的主要原因如下： 1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關系。
2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過去。
利用深井泵采油時，如果與原0油一起會被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。
此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會卡在缸套內，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。
因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。
在某些油井內，由于腐蝕性液體，-是對零件工作面的腐蝕作用，會使深井泵零件的磨損更為加劇。
如何延長深井泵的壽命：
1.采取措施。防止砂子進入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。
2．設計出新式的深井泵易損部件，以-其在含有大量砂子的油井內有高度的耐磨強度。
3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強度。
4．改進主要零件的機械加工及深井泵的裝配。
1.螺紋連接的揚水管相互連接時，應加潤油，不應填入麻絲、鉛油；管子端面應與軸承支架貼合長軸深井泵或直接貼合，兩管旋---管器的-應相等；法蘭連接的揚水管，法蘭端面間應加墊片。 2.泵座與揚水管連接后放在基礎上時，若井管略有偏斜，深井泵廠家，泵座應有相應的偏斜切勿單純校正泵座的水平；泵座與基礎間的間隙應以楔鐵填實。 長軸深井示尚應符合下列要求： 傳動軸相互連接時，兩軸端面應貼合，兩軸旋---軸節的-應相等； 電動機與泵座應緊密貼合，其間不得加墊，如電動機軸與電機空心軸不同軸時，應在泵座與基礎間的加斜墊鐵調整。 潛水泵尚應符合下列要求： 泵與電機組裝后，應通過電機灌0水向潛水電機內灌滿潔凈清水； 機組潛入水中的-一般不應超過70 米，如必須超過70 米時，應對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓試驗。
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