金剛砂防滑條為什么起塵和粉化？小編來(lái)和你一塊探討一下。金剛砂耐磨地坪出現(xiàn)起塵起粉的原因無(wú)非就兩個(gè)——原材料的問(wèn)題和施工技術(shù)的問(wèn)題，而原材料的問(wèn)題就是水泥標(biāo)號(hào)不合格、水泥沙配比不對(duì)，還有就是金剛砂骨料的原材料不合格；另外施工技術(shù)問(wèn)題包括施工過(guò)程中沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，施工完成后，養(yǎng)護(hù)不-。才造成了起塵和粉化。
如何改變這種情況呢？針對(duì)上述的問(wèn)題，一 一對(duì)應(yīng)的給出相應(yīng)的解決辦法即可，如果是材料方面的問(wèn)題，找到-的材料供應(yīng)商即可，如果是施工人員的問(wèn)題，必須找到有經(jīng)驗(yàn)的施工團(tuán)隊(duì)，實(shí)行責(zé)任制管理，-施工。使用混凝土密封固化劑來(lái)處理金剛砂耐磨地坪起灰起粉的問(wèn)題，因?yàn)榛炷撩芊夤袒瘎┎牧蠞B透至地下5-8mm后，因它的滲入與基面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)填充了原本疏松的蜂窩狀結(jié)構(gòu)使其成為緊密實(shí)體，從而達(dá)到耐磨、耐壓、耐沖擊、防塵、防水、防滲油之功效，可以解決了金剛砂防滑條起粉的問(wèn)題。
金剛砂防滑條性能：
具有耐磨、致密、不起塵、高強(qiáng)度、著色性能好。
金剛砂防滑條優(yōu)點(diǎn)：
表面能承受重-荷載和-繁忙交通，提高混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，具有高密度、易清洗、抗?jié)B透，不起砂，工作環(huán)境無(wú)粉塵。
材料的整體色彩和它的性能避免了其它材料周期性帶來(lái)的人力及物力消耗。
金剛砂防滑條顏色多樣化，用于-不同的工作環(huán)境。
地坪施工時(shí)間快，混凝土澆灌后24小時(shí)內(nèi)完工。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)其整個(gè)施工過(guò)程可概括為：混凝土-澆筑---找平---金剛砂防滑條撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光--表面修飾及養(yǎng)護(hù)。
混凝土-澆筑和找平
環(huán)氧地坪提醒：這一步的關(guān)鍵是砂子采用中砂，添加劑盡量少用或不用粉煤灰。
首先將地基清理干凈，金剛砂防滑條生產(chǎn)廠家，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤(rùn)，并控制好水灰比。澆筑厚度適宜的混凝土-，要盡可能一次澆筑至所需高度，并使其均勻密實(shí)，表面平整。
第二步：在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上;
天色、溫度、混凝土等因素變化，會(huì)對(duì)金剛砂防滑條的有很大影響。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時(shí)，金剛砂防滑條，輕步腳印深約2-5㎜時(shí)，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。用量約為4kg，撒布量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。
第三步:邊角加固，地面磨平;對(duì)于墻、柱、門(mén)和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥鏝光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使金剛砂骨料與混凝土-土漿結(jié)合在一起，對(duì)于邊角等部位機(jī)械無(wú)法抹平的，金剛砂防滑條價(jià)格，采用人工抹平，不宜過(guò)分抹壓。一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度，調(diào)整撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進(jìn)行抹平。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料---，邊角用木抹子處理。
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