和單色模具相比較，雙色注塑產品的外觀要的精美、漂亮，容易更換顏色而可以不用噴涂。但是它的缺點就是造價比較昂貴，注塑成型的制作工藝要求高：
1、雙色模具的前、后模必須吻合。這對模架定位加工要求較高。
2、根據產品的數據控制前模面板厚度、容模厚度、ko孔距離等。
3、雙色注塑的公模是兩個完全一樣的，而母模則是不同的兩個分別成型。
4、注塑時，嬰童餐具類雙色注塑，剛開始注塑成型的產品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。
隨著塑料工業的發展，塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，電腦機殼類雙色注塑，對雙色注塑模具材料也提出更高要求。對于制造復雜、精密與耐腐蝕性的塑料模，可采用預硬鋼、耐蝕鋼與低碳馬氏體時效鋼，云浮雙色注塑，均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強度。
此外，在選擇材料時還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運動的情況，則盡量避免選擇組織結構相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，化妝品類雙色注塑，使兩---有不同的表面結構。
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