丹陽飛超激光科技有限公司為您提供江蘇切割機改造-飛超激光淬火機-切割機改造。激光淬硬層的-依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，切割機改造價格，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術 是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿-方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化-更深、硬度要高，耐磨性也-。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學配制了專門的激光熔凝淬火涂料，切割機改造，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。
機床離合器聯(lián)結、花鍵套、磁軛和齒環(huán)的激光淬火技術應用
機床離合器聯(lián)結、花鍵套、磁軛和齒環(huán)等經(jīng)激光淬火后，其明顯優(yōu)于普通鹽浴或感應淬火，解決了聯(lián)結爪部工作面硬度低、卡爪內側畸變大，花鍵套鍵側面硬度低、內孔畸變超差、小孔處開裂，磁軛和齒環(huán)滲碳淬火畸變大、發(fā)生斷齒、兩者嚙合---、傳遞力矩不足及發(fā)生打滑等缺陷。
實例1 電磁離合器聯(lián)結(見圖7)，材料為45鋼，技術要求：硬度***55hrc，淬硬層-***0.3mm，爪部直徑畸變≤0.1mm，江蘇切割機改造，硬化面積***80%。
(1)工藝流程
全部機械加工后，在數(shù)控激光熱處理機上自動進行六個爪的12個側面激光掃描淬火。
(2)激光淬火工藝
激光輸出功率p=1000w，透鏡焦距f=350mm，離焦量d=59mm，掃描速度v=1000mm/min，生產(chǎn)節(jié)拍t=45s/件。
(3)檢驗結果
硬度為57~60hrc，淬硬層-0.3~0.6mm，改造切割機，直徑畸變≤±0.03mm，爪側面100%淬硬
激光淬火在絲扣上的使用:絲扣是機械行業(yè)中中應用廣泛的零件。為了提高絲扣的承載能力，以及解決大載荷下公扣與母扣粘結的問題，提高絲扣螺紋表面的疲勞強度，需對其進行表面硬化處理。而傳統(tǒng)的硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表 面淬火等存在兩個主要問題：
1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層，從而影響絲扣的使用壽命;
2.對于長桿絲扣，不能局部處理，處理費用較高。所以急需一種新的工藝替代，使絲扣壽命及處理-得到有效提高。
以上就是激光淬火在絲扣上的使用
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