真空熱處理爐
特點：
(1)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。對氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在---狀態下極易氧化，因此，常規熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。
(2)嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，鋼帶還原爐廠家，獲得和維持爐子原定的漏氣率，---真空爐的工作真空度，對---零件真空熱處理的有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有---的真空密封結構。為了---真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。
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鋼帶爐
鋼帶爐的特點:
1.由于設備布料均勻性好，氣體的流動性好，不存在死角，且溫度均勻，有效的消除了粉末夾粗的現象
每路進氣都設有流量計控制，在氣路上設有超壓、欠壓報警保護裝置。
2.頂立科技有限公司生產的鋼帶爐有本公司技術的卸料裝置和特殊密封裝置，---粉體直接進入保護性氣體盛料器皿中，防止外界空氣進入馬弗。
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真空熱處理爐
真空熱處理爐即真空技術與熱處理兩個相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空熱處理爐熱，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。真空熱處理即真空技術與熱處理兩個相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和真空。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³pa。
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