pe給水管和pe燃氣管有什么不同
用于pe燃氣管和pe給水管的材料主要是pe80和pe100。不同級別pe80和pe100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率，即強調基本韌性，不同級別pe80和pe100對應不同的壓力強度。
燃氣管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的pe樹脂，如hdpe樹脂。hdpe樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛生指標較高，ldpe---是lldpe樹脂已成為燃氣管的常用材料。ldpe、lldpe樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇范圍也較寬，通常mi在0.3-3g/10min之間。
而給水用管材，管材公稱壓力為0.32mpa～1.6mpa，公稱外徑為16mm～1000mm。規定管材適用于溫度不超過40℃，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。
pe-給水管水壓試驗步驟
、為了盡可能排除待測試的pe給水管道內的空氣，減少pe給水管內空氣對試壓結果的影響，應做到以下四點：⑴，進水口盡量設置在待試pe給水管道中低點，排氣口設置在待試pe給水管道中高點。同時打開進水閥門和排氣閥門。當排氣閥門有水流出時，緩慢關閉排氣閥。排氣閥全關后，關閉進水閥。⑵，壓力表應盡可能放置在該段管道的低處。⑶，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。⑷，pe給水管在試驗壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，pvc給水管批發多少錢，若水是連續、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關閉排氣閥。
、pe給水管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。
、待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴禁以閥門閘板充當盲堵板。
、在進行水壓試驗前，管道應以一定的間隔覆土，華亞pvc給水管廠家，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的pe給水管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。
、在待試管道中，給水pvc管多少錢，閥門、三通、法蘭等部位應暴露以便于檢查是否泄漏。
、將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發生明顯的壓力降。然后沿線---，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。
、pe給水管有一定的膨脹度。為了---管子充分膨脹，在---待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力并保持3—4小時。這樣做可以使pe給水管道充分膨脹，避免在試壓過程中由于管道膨脹導致試驗壓力下降。
pe給水管熱熔對焊的詳細步驟及注意事項
1.將焊機各部件的電源接通。必須使用220v、50hz的交流電，pvc給水管，電壓變化在10％以內，電源應有接地線；同時應---加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2.將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。
3.將待焊pe給水管夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，能用廢棄的管節或支架墊平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。
4.將機架打開，放入銑刀，旋轉鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。
5.啟動銑刀，閉合夾具，對pe給水管的端面進行切削。
6.當形成連續的切削時，打開夾具，關閉銑刀。此過程一定要按照先，再打開夾具，后關閉銑刀的順序進行。
7.取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙間隙量不得大于0.3mm。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端---碰撞，如已發生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.檢查pe給水管的同軸度錯邊量為管壁厚的10％。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。
9.檢查加熱板的溫度是否適宜210℃±10℃，加熱板的紅指示燈應表現為亮或閃爍。從加熱板上的一次燈亮起后，再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。
10.測試系統的拖動壓力p0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。
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