國外廣泛使用表面技術手段，---是化學鍍鎳技術，在提高模具綜合性能和壽命的研究和應用------。化學鍍鎳的優點在于：處理溫度低85-95度；沉積層厚度控制精度在±2微米以內；鍍層為壓應力，模具電鍍硬鉻，低應力；有優良的脫模性。化學鍍鎳磷合金，添加磷可---熱處理后覆層硬度提高到1100hv，制造工具，如鉆頭、鉸刀、凹模、沖切工具和壓模等，采用這種化學鍍方法，覆層厚度不超過10微米。
電鍍過程分析，為降低氫脆危害，宣城模具電鍍，鍍鉻廠家通常在鍍鉻后進行消氫處理以消除氫脆失效產生的影響。日本學者曾對模具零件電鍍后的脫氫工藝開展深入研究，并得出了在190±15℃進行30min加熱脫氫處理，保溫約3h后隨爐緩冷至100℃后自然冷卻可獲得---脫氫效果的結論。對電鍍廠家的電鍍工藝開展失效機理分析過程發現，該模具零件酸洗及電鍍工序后脫氫處理不及時或不充分，造成電鍍后脫氫不---而產生氫脆現象。由于氫脆裂紋具有延滯性，鍍鉻過程中或鍍鉻結束后模具零件表面無明顯裂紋，模具在后期使用過程中在外力沖擊載荷作用下促進氫脆的生長與擴展，終致使模具零件表面出現裂紋。綜合上述分析結果可知，壓邊圈的結構強度、鑄件及鑄棒的金相組織與力學性能均符合行業技術標準，但模具零件在淬火或補焊過程中產生細小裂紋以及在鍍鉻過程中因脫氫不---導致裂紋生成及裂紋源不斷生長與擴展。
模具零件進行電鍍后，鉻層的維護保養規范對鉻層的使用壽命具有重要作用，為進一步延長鉻層的使用壽命和提升模具零件型面精度，電鍍模具拋光，制定如下維護保養規范。
模具沖壓過程中，模具電鍍鉻，原則上不添加輔助潤滑油，但可適當增加潤滑以減少模具零件與板材的摩擦，進而延長鉻層使用壽命。
定期對模具零件鍍層表面進行清潔，一般每沖壓2000件即用擦拭布對電鍍面進行清潔，清除表面雜質及臟污。
鉻層表面對溫度有一定要求，常溫沖壓時造成的溫度升高不會造成鍍層脫落，但不排除焊接或氣體保護焊作業時產生的焊渣對鍍層造成傷害，超過負荷溫度易造成鍍層脫落，若在電鍍面進行此類作業時，應遠離電鍍面或對電鍍面進行防護，---鍍層安全。
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