真空
模具
鉻層厚度通常約為20~40μm，無法覆蓋型面上的砂眼或裂紋等缺陷，由于電鍍過程中的電解反應是尖波放電，波峰變厚、波谷變薄，缺陷反而會因鍍---洗出現擴大現象，降低模具零件型面精度與鉻層附著。針對上述缺陷，通常采用裂紋探傷劑dpt-5探測模具零件型面的缺陷分布，并采用材質接近的鑄鐵焊條tm2000系列進行修復，---熔敷金屬與母材的兼容性，為鉻層的附著創造---基礎，否則容易導致鉻層脫落或焊接處凸起。
汽車儀表、電工、家用電器工業大量使用的塑件，蕪湖模具電鍍，對注射模也提出了更高的要求。
國外廣泛使用表面技術手段，---是化學鍍鎳技術，模具電鍍鉻，在提高模具綜合性能和壽命的研究和應用------。耐磨化學鍍鎳的優點在于：處理溫度低85-95度；沉積層厚度控制精度在±2微米以內；鍍層為壓應力，低應力；有優良的脫模性。化學鍍鎳磷合金，電鍍模具拋光，添加磷可---熱處理后覆層硬度提高到1100hv，制造工具，如鉆頭、鉸刀、凹模、沖切工具和壓模等，采用這種化學鍍方法，覆層厚度不超過10微米。
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