換向器電刷氧化膜無法形成的原因有哪些
加強對電刷表面氧化膜的認識，創建其形成和正常工作的條件。如果電刷表面的氧化膜潤滑層無法形成，說明形成氧化膜的一些條件不滿足。綜合起來氧化膜無法形成或形成---主要有以下幾個原因：
1溫度過高：電刷的氧化膜一般在70攝氏度左右較容易形成，當換向器或者是電刷出現過熱故障時，通常溫度都在150攝氏度以上，此時即便換上新的電刷，氧化膜也不易形成，無法起到潤滑作用，電刷磨損將加劇，導致溫度繼續升高，形成循環。此時可采取外部---降溫的方法，譬如涂抹凡士林、大功率風扇通風等手段，使換向器溫度降到正常范圍內，持續一段時間，電刷表面氧化膜將逐漸形成，使之進入良性循環狀態。
2冷卻空氣中有污染性雜質：空氣中的雜質對電刷表面氧化膜的形成將帶來不利影響，這些雜質包括---物等腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵等其他雜質。電刷磨損時，本身會產生碳粉的粉塵雜質，可采用在刷架罩內的空氣。
3空氣濕度太低或含氧量太低，微電機換向器，電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量，即空氣濕度不能太低，但也不能夠太高。
換向器效率相對較低，并且需要定期維護，如刷毛更換，因此，換乘的機器在使用中正在減少，被交流電(ac)機器取代，而近年來使用的直流無刷電機在管道開關上使用了電門。
在電機中，電樞電流使固定的磁場產生旋轉力，或在線圈上轉動使其轉動；在發電機中，施加于軸上的機械扭矩維持電樞繞組通過固定磁場的運動，從而在線圈中產生電流。在電機和發電機兩種情況下，換向器周期性地反向電流流過線圈，使電流在電路外部的流向只在一個方向上繼續。
重視換向器的：
換向器的應包括材質和加工兩方面。
換向器的材料是銅合金，如鎘銅、銀銅等，材質不同，它的硬度、耐磨度，與電刷的接觸電阻及導電性能等都會有差別，當然還要考慮價格因素。
從加工方面，應檢測換向器的尺寸、形位公差和表面粗糙度。換向片分布應均勻，換向片間絕緣應下刻，對平面換向器表面平面度要好，與電刷接觸的表面其粗糙度應不低于0.80。允許用玻璃砂紙研磨換向器表面不要用金鋼砂紙。對平面換向器，安裝時要注意其與電機軸線的垂直度。
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