標準的基本要求
1、gb1499.2-2018版(2018年11月1日實施)，代替的是gb1499-2007標準，
1)增加了冶煉方法的規定
增加了冶煉方法的規定，即鋼應采用轉爐或電弧爐冶煉，-時可采用爐外精煉。
冶煉方法的調整為打擊和取締地條鋼提供了技術支撐。
2)取消了335mp鋼筋，增加了600mp鋼筋
取消335級鋼筋，推廣高強度鋼筋，對建設節約型社會具有重大意義;
有關---發布多個文件，要求淘汰hrb335牌號;
增加了600mp鋼筋
3)修改長度允許偏差規定
原gb1499.2-2007規定：
鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差為±25mm。
當要求長度時，其偏差為+50mm。
當要求長度時，其偏差為-50mm。
新標準規定：
鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差為+50mm。
4)對重量允許偏差進行了適當加嚴，明確重量偏差不允許復驗
5)增加帶e鋼筋牌號，帶e牌號鋼筋反向彎曲試驗變為常規檢驗項目;
6)增加了金相組織檢驗規定及配套的宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織檢驗方法;
7)增加疲勞試驗、晶粒度型式試驗的規定;
8)增加橫肋末端間隙的測量方法;
9)修改了表面標志的規定; 10)刪除附錄a《鋼筋在力下總伸長率的測定方法》
施工要求 (1)連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格應一致，并-鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。
(2)必須用力矩扳手擰緊接頭。
(3)力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。
(4)連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足表一規定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。
(5)鋼筋連接前要根據所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調定在相應的位置上。即按規定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當聽到力矩扳手發出“咔嗒”聲響時即停止加力(否則會損壞扳手)。
(6)連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，鋼筋套筒設備，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋，按規定的力矩值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。
(7)力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以-其精度。
(8)使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。
鋼筋套筒是什么，怎樣使用？
鋼筋相信大家都知道，肯定也很熟悉，因為基本上人人都接觸過這種金屬制品。現在使用的
多的就是樓房中了，像一些工地上都會頻繁的用到它來穩固樓房。可是有的鋼筋長有的短，應該怎么將它們連接到一起呢?這就要歸功于鋼筋套筒了。使用滾絲機制作鋼筋連接套筒使它們好的融合。
鋼筋滾絲機快調機頭鋼筋套筒
(1)轉動進給手柄，將滾軋頭停放在初始位置，此時剝肋組合入。
(2)松開定位盤4條緊固螺釘，喱針轉動定位盤，刀組合到 小，分別擰緊四處刀體緊定螺釘，使刀體與刀架不致分離。
(3)順時針轉動定位盤，此時定位盤松開，摘除限俠套限位螺釘，生產鋼筋套筒，以下限位套附帶定位盤。
(4)摘除刀架安裝螺栓，取下刀架附帶刀組。
(5)摘除前軸蓋安裝螺釘，取下前軸蓋。
(6)取出滾絲輪
(7)如需改換螺紋旋向
(8)按(6)—(2)的反順序恢復安裝。
剝肋尺寸調整，鋼筋套筒廠，根據所加工鋼筋的型號，選擇相應對刀棒，操作步驟如下，把對刀棒的粗端插入刀架心，松開定位盤安裝螺釘4條(不需卸下)轉動定位盤，剝肋刀刀體徑向移動，使剝肋刀與試棒相接觸。(注意：此操作均在剝肋刀組合上狀態下進行)，擰緊定位盤緊固螺栓，取出對刀棒。
剝肋與滾絲長度的調整
剝肋長度調節是通過調節剝肋刀開張碰塊的前后位置來實現，即開張碰塊在導軌軸上的相對位置，當剝肋長度不符合要求進行調整時，向前移動可加長剝肋長度，向后移動可縮短長度。滾絲長度調整是通過調節行程開關的前后位置來實現，吉安套筒，向前移動可縮短滾絲長度，向后移動則加長滾絲長度。
鋼筋套筒工件裝夾
將待加工的鋼筋夾在定心夾緊鉗上，長度與起始位置剝肋刀架表面的距離約3mm，搬動以手柄，夾緊。
鋼筋套筒操作過程(連接好電源)
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