傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。傳感器早已滲透到諸如工業生產、宇宙開發、海洋探測、環境保護、資源調查、醫學診斷、生物工程、保護等等極其之泛的領域。
傳感器是否有較高的技術附加值體現在所包含的技術含量和加工工藝的技術是否高新。有部分傳感器由于其應用環境的狀況需金屬封裝，一般采用激光焊接機焊接密封，對焊接要求高，而且焊接過程中要求變形小，不能對內部元件和微電路有損壞。
傳感器激光焊接機可用于幾乎所有的金屬焊接。與傳統的焊接技術相比，傳感器激光焊接機具有，深刻的寬度比，無需后續加工，熱影響區小等特點。
激光清洗技術優勢
由于激光清洗不使用任何化學溶劑或其他消耗品，江蘇切割機改造，對環境友好，切割機改造廠家，操作安全，具有非常多的優點：1.---，不需使用任何化學藥劑和清洗液；
2.清洗廢料主要為固體粉末，體積小，易于收集回收；
3.清洗廢煙容易吸收處理，低噪音，對人身健康無危害；
4.非接觸式清洗，無介質殘留，不產生二次污染；
5.可實現選擇性清洗，不損傷基材；
6.無工作介質消耗，僅消耗電費，使用和維護成本低；
7.易實現自動化，降低勞動強度；
8.適用于難以觸及的區域或表面、適用于危險或危險環境。
激光切割特點⑴ 切割---
激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。
材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、切割和等離子切割方法的比較見，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
⑵ 切割
由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，丹陽切割機改造，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，切割機改造，既可進行二維切割，又可實現三維切割。
⑶ 切割速度快
用功率為1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。
⑷ 非接觸式切割
激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。
⑸ 切割材料的種類多
等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。采用co2激光器，各種材料的激光切割性能見
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