數(shù)控
1.數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。
2.機(jī)床周圍應(yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
3.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。
4.工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55kp)不能開車。
5.開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。
6.使用前檢查各保護(hù)裝置，高速?zèng)_床，主機(jī)空車x?y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沖床價(jià)格，t軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。
沖床的工作原理
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏疼齒輪)、連桿等工作，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
沖床對(duì)待加工材料施以壓力，舟山?jīng)_床，使其塑形變形，而得到所要求的形狀與精度，因而有---合作一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所形成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收，機(jī)械沖床，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)工位模具磨損非常快，這種現(xiàn)象它的原因主要有以下三點(diǎn)：
一、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工位旋轉(zhuǎn)頻繁;
二、容易發(fā)生碰撞，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)受周邊震動(dòng)影響;
三、轉(zhuǎn)子本身問題。
多方向的連續(xù)沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
蠶食:使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
連續(xù)成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
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