粉磨物料的重力g0
粉磨時研磨體和物料是混在一起的，這部分物料重力約為研磨體自重的14%，即：
g0=1.14g
式中:g0——粉磨物料的重力，n。
圖7.85磨機(jī)筒體受力故在計算p值時應(yīng)乘以1.14倍，即包括物料在內(nèi)的動態(tài)研磨體所產(chǎn)生的力為1.14p=1.14×1.02g=1.16g(4) 磨機(jī)運轉(zhuǎn)時，作用于筒體上的總載荷q
利用余弦定理可得
q=g2m+(1.14p)2-2gm(1.14p)cos(180°-θp)
式中:q——作用于筒體上的總載荷，卡簧，n;
利用偏心---的彈簧夾頭
用螺旋杠桿---的彈簧夾頭
輸送線電機(jī)選型方法一、首先確定減速比i，卡簧安裝，常用四極電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/min左右，機(jī)械傳動比z1：z2；主動輥筒或鏈輪的節(jié)圓的外徑d齒數(shù)x節(jié)距；額定速度v；1450/i*z1：z2* d = v；根據(jù)公式代入已知參數(shù)求出速比。
電機(jī)的功率主要受負(fù)載與速度影響，p=f*v，而這里的實際功率應(yīng)該略大于理論值p=[μ·m·g·sinα+m·g·cosα]·v/η·s 其中p是功率，μ是阻力系數(shù)，m是負(fù)荷總重包含負(fù)載m+皮帶或網(wǎng)帶或鏈條或輥筒等，g是重力加速度，α是傾斜角，v是速度，η是傳動效率，s是安全系數(shù)；
帶傳動
包括 主動輪、從動輪 ；環(huán)形帶。
1用于兩軸平行回轉(zhuǎn)方向相同的場合，稱為開口運動，中心距和包角的概念。
2帶的型式按橫截面形狀可分為平帶、v帶和特殊帶三大類。
3應(yīng)用時重點是：傳動比的計算；帶的應(yīng)力分析計算；單根v帶的許用功率。
優(yōu)點： 適用于兩軸中心距較大的傳動；帶具有-的撓性，可緩和沖擊，吸收振動；過載時打滑防止損壞其他零部件；結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
缺點： 傳動的外廓尺寸較大；需張緊裝置； 由于打滑，不能-固定不變的傳動比 ；帶的壽命較短；傳動效率較低。
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