塑料再生造粒機每次停車都要按照相應的操作規程，如果---的關停塑料造粒機，往往對機械設備本身造成損害，同時對下次開機造粒產生不---的麻煩，大型塑料造粒機價格，塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢？
1、首先，塑料再生造粒機的停車前需要根據加工塑料的不同特性，有針對性的操作，例如加工pvc塑料時，停車前需要提前加入機頭料，方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余pvc料，由于不易擠壓熔融，往往停機前，擠出不---，而堵塞料筒和模頭，影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時，一般來說在再生塑料造粒機設備滿負荷的狀況下停--- (即切料停---，也是為了防止氣體進人料筒，以防料筒中的塑料---，而在再次制造時影向工藝品品質；
2、塑料造粒機暫停投料，將再生塑料造粒機設備內的塑料盡量排完，關掉主副機料筒和機頭電原，便于再次使用；
3、停機需要先關掉機箱電源的開關，再關掉各動力設備逆變器；
4、關掉總逆變器及冷卻循環水總閘閥；
5、如果停車時間長時，則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置，清除殘留物質后涂防銹油。
6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機，停機后需要及時清洗模頭，更換模頭內的網片，避免殘留的廢舊塑料冷卻后，堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料，在下一次開機造粒時，引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”，不僅損害了造粒機設備，還---影響了加工效率。
7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產線，則需要依次關閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設備的電源，---設備停止運轉、斷電，再依次關閉塑料造粒機設備。
因為分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機的轉速在低速和高速之間反復切換多次。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中，反復停止和重新啟動擠出機多次，以便進一步提高清洗效果。當熔體中碳化物黑點明顯減少時，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調整到合適溫度，則可正常生產。 由于設備是金屬結構，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經碳化的塑料對金屬的附著性降低，容易從塑料造粒機的機筒內壁內壁、機頭內壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內外壁黑點多，容易出現穿洞或滲漏等諸多問題，長時間停機后，加溫再開機，塑料制品上容易出現很多---小小的黑點，無法滿足制品的要求，這些黑點就是機內殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續擠出，排除帶黑點的塑料熔體的洗機方法來清洗，塑料擠出造粒機，洗機時間多達3-5小時。如果原用分子量塑料杯碳化，且生產原色制品，就會---增加洗機的難度，會使洗機時間更長，洗機成本更高。
再生塑料造粒機主要被用于廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆等日常生活用品中，還被用于部分常見的廢舊塑料中，因此也是廢舊塑料再生行業的主力產品。噴嘴是再生塑料造粒機的重要構成部分，在平常作業過程中需要經常性的將噴嘴進行安裝、拆洗過程，在這個過程中也會出現很多問題，今天我們一起來學習下相關應對措施。
噴嘴應在較高溫度環境下進行拆卸，機筒、噴嘴在清洗后，將機筒外部的防護罩進行拆卸，清潔噴嘴外的加熱器、熱電偶。將機械外表面的物料、灰塵等污物清理干凈。使用---錘進行敲擊，北京造粒機，直至松動，利用扳手將連接螺栓、機筒、噴嘴的連接構件拆下。
當連接螺栓松動至3/2位置上時，利用---錘輕輕敲擊，將再生塑料造粒機內部的其他全部排出，新型塑料造粒機，繼續松動螺栓直至螺栓卸下。
對于再生塑料造粒機噴嘴內部的清理方法，應在高溫下趁熱進行，方便在流到中殘存物料可在熔融狀態下從噴嘴孔取出。在再生塑料造粒機生產過程中若在噴嘴、磨具定位圈之間出現溢料問題，就說明機械出現故障的原因所在就是噴嘴、磨具定位圈接觸不好導致的。這時應根據溢料情況對噴嘴、口徑進行檢查。若發現有變形情況應采取相應措施。
定期檢查噴嘴位置的螺紋是否完好，料筒連接頭部前端位置的密封情況，若發現---腐蝕、磨損情況應及時進行維修。
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