金剛石框架鉻市場空白待填補
金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備，目前大理石大板用量不斷上升，市場-。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領(lǐng)。究其原因，一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠；另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條不過關(guān)，長期依靠進口，缺少自己的生產(chǎn)廠家。因此，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個市場潛力，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn)，盡快填補這一市場空白。用金剛石繩鋸的國產(chǎn)化，金剛石線的市場看到了該機的競爭突然升溫。
由于是在常溫下進行的，對于保護金剛石強度免受熱損害十分有益處，改方法生產(chǎn)的鍍膜金剛石已經(jīng)在鋸片、鉆頭等金剛石工具中獲得廣泛的應(yīng)用。燒結(jié)后的鋸片經(jīng)檢驗合格以后，在進行少量處理，噴漆。
金剛石取芯鉆頭
金剛石取芯鉆頭可以是激光焊接和釬焊銀。銀釬焊金剛石取芯鉆頭只能在濕式鉆孔中使用。當(dāng)它們存在于無水鉆孔時，它們的金剛石刀頭可從他們的鋼管脫落并可能引起安全問題。
激光焊接金剛石取芯鉆頭可以在兩個濕式鉆孔與干式鉆孔用了，現(xiàn)在比較流行的。然而，不是所有的材料都適合于被鉆孔干巴巴。如果非常堅硬的材料，如鋼筋混凝土，鉆沒有水，產(chǎn)生過多的熱量可能會使得-位鉆石變得生硬，繼而導(dǎo)致鉆井性能較差。
金剛石工具胎體的這種特殊要求，成為了有關(guān)---和學(xué)者著力研究的課題。因為要同時滿足胎體本身性能，對金剛石粘結(jié)性能以及要與加工對象的磨損性能相適應(yīng)的這三個要求，是一個非常復(fù)雜的問題。
改進金剛石的粒度配比
傳統(tǒng)配比中，刀頭要鋒利些，陶瓷金剛石切割片廠家，多用些粗粒金剛石，反之則用細粒金剛石。誠然如是，但始終達不到應(yīng)有的工作效率。由于金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高，在高溫?zé)Y(jié)時很難發(fā)生塑性變形。選好配比，提高燒結(jié)前金剛石顆粒的堆積密度，對提高刀具的磨耗比是有利的。目前大部分產(chǎn)品我國都已有試制生產(chǎn)，但在、品種及規(guī)格上，待進一步增加與提高。經(jīng)過多次實驗得出一般刀頭粗、中粗、細粒三種顆粒金剛石組成，其粒度比例為1：0.0227：0.071�！�
采用超細粉末和預(yù)合金粉末。超細粉末有利于降結(jié)溫度，提高胎體硬度。而預(yù)合金粉末，則通過三維立體混料，大大縮短了粉末與空氣的接觸時間，防止低熔點金屬過早流失與偏析，并有利于提高燒結(jié)制品的強度，增加對金剛石的把持力。
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