碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-sic。黑碳化硅含sic約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含sic約97%以上，自銳性好，黑碳化硅怎么樣，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從ra32～0.16微米一次加工到ra0.04～0.02微米。
碳化硅的主要應(yīng)用
1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能-，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。
2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕�？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用 利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，重慶黑碳化硅，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
5、利用-的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。-是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
碳化硅與氧的結(jié)合才干硅比鐵強(qiáng)，在焊接時(shí)簡(jiǎn)略生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽，添加熔渣和融化金屬的流動(dòng)性，黑碳化硅廠，引起噴濺現(xiàn)象，影響焊接。用鋁脫氧時(shí)酌情加必定量的硅，能顯著前進(jìn)率的脫氧性。硅在鋼中正本就有必定的殘存，這是因?yàn)闊掕F煉鋼時(shí)作為質(zhì)料帶入的。在沸騰鋼中，硅約束在0.07%，有意參與時(shí)，則在煉鋼時(shí)參與硅鐵合金。碳化硅作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的運(yùn)用，還因?yàn)槠錈岱�(wěn)定性高，高溫強(qiáng)度高及導(dǎo)熱性的特性，-了它在陶瓷和細(xì)瓷工藝中的有用運(yùn)用。碳化硅的主要應(yīng)用1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能-，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，黑碳化硅廠報(bào)價(jià)，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。4、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用 利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。 碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質(zhì)合金，對(duì)于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進(jìn)行精磨和刃磨，選用碳化硅材料也比較合適。隨著技術(shù)的提升許多廠家也開始選用碳化硅材料。 黑碳化硅的應(yīng)用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。碳化硅 綠碳化硅磨料的應(yīng)用：硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用碳化硅磨料。
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