“三耐”材料利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能-、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種,都屬α-sic。黑碳化硅含sic約95%,甘肅碳化硅微粉,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含sic約97%以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外還有立方碳化硅,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,碳化硅微粉的價(jià)格,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從ra32~0.16微米一次加工到ra0.04~0.02微米。建材陶瓷砂輪工業(yè)利用其導(dǎo)熱系數(shù)、熱輻射、高熱強(qiáng)度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。利用-的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%,-是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
碳化硅與氧的結(jié)合才干硅比鐵強(qiáng),在焊接時(shí)簡略生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽,添加熔渣和融化金屬的流動(dòng)性,碳化硅微粉報(bào)價(jià),引起噴濺現(xiàn)象,影響焊接。用鋁脫氧時(shí)酌情加必定量的硅,碳化硅微粉規(guī)格,能顯著前進(jìn)率的脫氧性。硅在鋼中正本就有必定的殘存,這是因?yàn)闊掕F煉鋼時(shí)作為質(zhì)料帶入的。在沸騰鋼中,硅約束在0.07%,有意參與時(shí),則在煉鋼時(shí)參與硅鐵合金。碳化硅作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的運(yùn)用,還因?yàn)槠錈岱(wěn)定性高,高溫強(qiáng)度高及導(dǎo)熱性的特性,-了它在陶瓷和細(xì)瓷工藝中的有用運(yùn)用。鐵合金出產(chǎn)中用作還原劑。不只硅與氧之間化學(xué)親和力很大,并且高硅硅鐵的含碳量很低。因而高硅硅鐵(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中出產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。
碳化硅在人們的日常生活中有著非常廣泛的用途,這得益于其-的物力性能,在使用的時(shí)候有許多的使用優(yōu)勢,那么它的物力性質(zhì)是怎樣的呢。 首先是碳化硅的色澤,它是一種無色透明的晶體,因?yàn)橥ǔ顩r下它也會(huì)有一定的雜質(zhì)的加入,所以會(huì)使其表面顏色呈現(xiàn)黑色,如果碳化硅含有氮時(shí),其晶體的顏色就會(huì)呈現(xiàn)綠色,碳化硅在自然光下表---有斑駁陸離、絢麗多彩的色澤。 碳化硅的導(dǎo)電性能,它是一種半導(dǎo)體,當(dāng)它其中的金屬含量較多時(shí),其導(dǎo)電性能就會(huì)增加,它的電阻率隨溫度而變化,溫度升高電阻率變小,與金屬的溫度特性相反。 碳化硅的硬度,它的硬度是非常大的,通常莫氏硬度為9.5級,而金剛石的硬度是10級,所以說具有很強(qiáng)的硬度,耐磨性能也是非常的好。 碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700 °c),在任何已能達(dá)到的壓力下,它都不會(huì)熔化,且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。