角鋼線的---性：
---性:是體現(xiàn)角鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品---和---程度的- -種性能，電力行業(yè)用角鋼線角鋼鉆型號， 它是在設(shè)計時賦予產(chǎn)品的。
---性的定義是:角鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。
所謂“規(guī)定的條件”是指設(shè)計時考慮的環(huán)境條件(如溫度、壓力、濕度、振動、---腐蝕等)、負(fù)荷條件(載荷、電壓、電流等)、工作方式(連續(xù)工作或斷續(xù)工作)、運輸條件、存儲條件及使用維護條件等。不同條件下數(shù)控機床的---性是不同的。數(shù)控角鋼生產(chǎn)線對上述各種條件的適應(yīng)性越強，則其---性越好。
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速---國際新技術(shù)，不斷---，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品---占有率60%以上，并出口到40 多個和地區(qū)。
本機床主要有沖孔單元、打字單元、鉆孔單元、切割系統(tǒng)、換刀系統(tǒng)、換模系統(tǒng)、數(shù)控送料裝置、工作臺、翻轉(zhuǎn)工作臺、除塵系統(tǒng) 、氣動及冷卻系統(tǒng) 、液壓系統(tǒng) 、電氣系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)：
1、 該設(shè)備具有六個數(shù)控軸，送料采用側(cè)夾鉗方式送進，共有兩把液壓浮動夾鉗，采用竄夾鉗方式，角鋼線，解決加工死區(qū)。
2、 鉆削單元采用進口高速精密主軸內(nèi)冷，配有主軸伺服電機，具有鉆孔、銑削、倒角、攻絲等功能。配有去屑裝置，清理鉆孔后殘留在鋼板上的鐵屑。
3、 沖孔單元采用上下模分動結(jié)構(gòu)，解決了開式壓力機喉口---問題，角鋼線，拓寬了加工板材的寬度。液壓油缸與模具集于一體，沖頭中心與油缸中心同心，不偏載。
4、 具有自動換模功能，換模單元用來完成模具的取、換，jx1412角鋼線，模具架其上裝有沖頭、壓料盤、凹模座及凹模安裝在數(shù)控送料裝置的小車上。
5、 采用液壓圓盤打字，1412角鋼線，其特點分布的字符多、選擇快，打字字符清晰。
6、 切割系統(tǒng)由等離子切割與火焰切割兩部分組成。客戶可根據(jù)實際需求進行選擇切割方式。除塵系統(tǒng)主要功能為吸收、處理切割產(chǎn)生的濃煙及粉塵，保障---的生產(chǎn)環(huán)境。
7、 具有自動下料功能下料尺寸2500×500，加工好的零件直接掉入成品箱中。
▲jx2020每側(cè)的沖孔單元安裝三套沖孔模具;jx1412每側(cè)的沖孔單元安裝二套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便;打號單元安裝四組可更換的字盒;三個數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準(zhǔn)距調(diào)整，自動定位精度高;液壓元件、氣動元件、電氣元件選用---了系統(tǒng)的長期---運行;采用我公司新版計算機控制軟件，方便編程和管理。
加強型的角鋼加工生產(chǎn)線，采用缸體動作活塞固定的方式，主機部分的立板、模架、沖頭桿等都是加強型的，壓料采用垂直壓料，使機械剛性得以增強并---受力狀態(tài)和設(shè)備長期高負(fù)載運行的穩(wěn)定性，減小沖孔過程中的偏載力，設(shè)備的穩(wěn)定性和---性---提高。
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