軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
一尺寸精度?起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(it5~it7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(it6~it9)。?
二幾何形狀精度?軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差---在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。
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三相互位置精度?軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應-裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件齒輪等的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,軸如主軸通常為0.001~0.005mm。?
四表面粗糙度?一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為ra0.63~0.16μm。?
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高的價格性能比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命-提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設備磨損越---的廠礦,使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。
耐磨性能
物料的易磨性中等(礦渣邦德功指數20、生料邦德功指數10、煤哈氏指數75或者噸耗為3g/t)的情況下,堆焊后的礦渣立磨耐磨件正常運行時間達到1800小時~2000小時、煤立磨耐磨件運行時間達到7000小時以上、生料立磨耐磨件運行時間達到7000小時以上、水泥熟料立磨耐磨件運行時間達到2500小時以上、擠壓輥運行時間達到4000小時(在線堆焊后)~8000小時(離線堆焊后)以上,即可認為堆焊后的耐磨件達到預期的磨損性能要求 。
對于鑄造基體材質為高鉻鑄鐵或鎳硬ⅳ的立磨耐磨件,在堆焊再制造完成后投入運行后3個月內堆焊層應無脫落現象出現。
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