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壓片機結構
將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。zui早的壓片機是由一副沖模組成，圓形平板模具廠家，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、和壓片重量準確等優(yōu)點。
壓片模具常出問題及解決方案
1、藥片重量不穩(wěn)定，片重差異大
原因與解決辦法：藥片的重量不穩(wěn)定，如果定期檢查導軌沒有大的磨損的話，一般zui重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。一個zui簡單的方法，用同體積的30目的細粉與原粉做比較，如果相差比較大，一般片差會比較大。所以解決片重差異的問題，一般都是解決顆粒的問題比較多。
1.1、沖模不規(guī)則的跳動比較大。 a、沖模太松沖模孔必須經(jīng)過仔細清理，沖模在沖孔當中能自由移動，但不能出現(xiàn)沖模在自由狀態(tài)下下落的情況。
b、過大的壓力導致設備振動。c、控制重量的導軌磨損或者松動。d、下沖鎖緊裝置調整不正確。e、防塵圈失效。f、生產(chǎn)速度過高。g、沖模片重定量導軌沒有定量作用，天津圓形平板模具，或者被磨損，或者沒有正確安裝。
壓片模具的詳細資料：
將研細烘干后的試樣粉末均勻地撒在模具的下壓頭上，手壓并旋轉上壓頭使試樣粉末均勻并鋪平。如果需要抽真空將上壓頭o型圈靠緊模套，抽氣咀上插入抽氣膠管通常無需抽真空，圓形平板模具廠，將整套模具放在壓片機工作臺中心，圓形平板模具加工，旋緊壓片機絲杠，即可---。壓力不要超過10噸具體壓力表對應兆帕數(shù)請對照所使用壓片機壓力對照表，保持壓力1-2分鐘即可。參照圖a取模過程參照圖b，取下模座，將模套上壓頭整體放在壓片機工作臺中心，用手旋轉壓片機絲杠即可脫模
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