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壓片機(jī)結(jié)構(gòu)
將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。zui早的壓片機(jī)是由一副沖模組成,圓形平板模具廠家,沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī),以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng),僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,易產(chǎn)生裂片等問題。
針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn),一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,使藥顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
壓片模具常出問題及解決方案
1、藥片重量不穩(wěn)定,片重差異大
原因與解決辦法:藥片的重量不穩(wěn)定,如果定期檢查導(dǎo)軌沒有大的磨損的話,一般zui重要的原因是物料的顆粒不均勻,均勻性不好,藥片的片重差異一定是比較大的。一個(gè)zui簡(jiǎn)單的方法,用同體積的30目的細(xì)粉與原粉做比較,如果相差比較大,一般片差會(huì)比較大。所以解決片重差異的問題,一般都是解決顆粒的問題比較多。
1.1、沖模不規(guī)則的跳動(dòng)比較大。 a、沖模太松沖模孔必須經(jīng)過仔細(xì)清理,沖模在沖孔當(dāng)中能自由移動(dòng),但不能出現(xiàn)沖模在自由狀態(tài)下下落的情況。
b、過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)。c、控制重量的導(dǎo)軌磨損或者松動(dòng)。d、下沖鎖緊裝置調(diào)整不正確。e、防塵圈失效。f、生產(chǎn)速度過高。g、沖模片重定量導(dǎo)軌沒有定量作用,天津圓形平板模具,或者被磨損,或者沒有正確安裝。
壓片模具的詳細(xì)資料:
將研細(xì)烘干后的試樣粉末均勻地撒在模具的下壓頭上,手壓并旋轉(zhuǎn)上壓頭使試樣粉末均勻并鋪平。如果需要抽真空將上壓頭o型圈靠緊模套,抽氣咀上插入抽氣膠管通常無需抽真空,圓形平板模具廠,將整套模具放在壓片機(jī)工作臺(tái)中心,圓形平板模具加工,旋緊壓片機(jī)絲杠,即可---。壓力不要超過10噸具體壓力表對(duì)應(yīng)兆帕數(shù)請(qǐng)對(duì)照所使用壓片機(jī)壓力對(duì)照表,保持壓力1-2分鐘即可。參照?qǐng)Da取模過程參照?qǐng)Db,取下模座,將模套上壓頭整體放在壓片機(jī)工作臺(tái)中心,用手旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)絲杠即可脫模
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