壓鑄應用范圍普遍，鋁鑄件就是的金屬成型辦法之一，是完成少切屑，無切屑的有效途徑，應用很廣，開展很快。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅，而且也逐步擴展用來鑄鐵和鑄鋼件。壓鑄件的尺寸和重量，取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不時增大，鑄件形尺寸能夠從幾毫米到1～2m；重量能夠從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為 2m，鑄鋁件，重量為50kg的鋁鑄件。壓鑄件也不再局限于汽車工業和儀表工業，逐漸擴展到其它各個工業部門，如農業機械、機床工業、電子工業、計算 機、鐘表、照相機和日用五金等幾十個行業。在壓鑄技術方面又呈現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。
鑄鋁件的結構設計
鑄件結構是否合理，對于鑄件、生產工藝的可行性和簡易性以及生產成本等影響很大。熔模鑄件的結構應當符合熔模鑄造的生產特點。所示部分熔模鑄件合理結構的實例。
為了---熔模鑄件的，往往根據需要在熔模鑄件上設置工藝肋和工藝孔。所示為工藝肋的應用實例。所示為工藝肋設計的參考尺寸。所示為工藝孔的應用實例。
熔模鑄造可以鑄造很復雜的零件。為了提高生產率、提高了精度，可以將原先采用其他方法生產的多個零件的組裝、焊件，東莞鑄鋁件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。所示為多個零件組裝件、焊件改為熔模整鑄件的結構實例。
鑄鋁件在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會同時得到較細的表面粗糙度，肇慶鑄鋁件，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費用又要增加。因此，操作者在決定精度時，先要保障零件性能要求，同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。鑄造模具具有耐腐蝕、耐摩擦、耐高低溫且抗高壓、無撞擊噪音，具有承載水平高，裝飾效果好，外形美觀，中山鑄鋁件，使用---，便于安裝維護等優點。使用方面要注意提取、裝模試模、制造、回收當中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用﹔裝模試模后發現模具需要維修﹔制造時沒有留意模具壽命已過，從而影響了產品品質﹔使用完的井蓋模具沒有記錄其狀態，導致日后再使用時延誤了生產期限等。
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