1交換任意二相進(jìn)電電源相序
2將機(jī)頭中的前后板上的六個(gè)偏心套180°反向放置后板上三個(gè)偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置。
3將二組滾輪的前后墊片1#和3#雙雙前后對換。
4按配完畢，并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可。
5、滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)按鈕，新型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)批發(fā)，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，新型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)視頻，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)漲開，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，稍稍用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。然后反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀復(fù)位。
刀具、滾輪更換
1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋后，福建新型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm嚴(yán)禁磨刀刃頂面，安裝后即可重新使用。
2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。
3、滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，這時(shí)必須更換新滾絲輪以-螺紋的。
4、更換新滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈勿必安裝正確，否則不能使用。
注意事項(xiàng)
1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。
2、無冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋
滾絲機(jī)主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。
1.主體是盒形鑄件。上部平面配有ab座，滑動(dòng)座椅和電控箱。下部有兩個(gè)儲(chǔ)油罐，用于儲(chǔ)存冷卻液。
滾動(dòng)系統(tǒng)由固定座椅，滑動(dòng)座椅和輪桿機(jī)構(gòu)組成。
2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應(yīng)工件的速度。船員培訓(xùn)
配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機(jī)傳送到盒子。動(dòng)力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個(gè)輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個(gè)空的齒輪。長工件通過。
1固定座椅分為a和b兩部分.a座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，b座安裝有油缸前后位置調(diào)節(jié)。
2在滑動(dòng)座椅前方安裝一個(gè)輪桿機(jī)構(gòu)，b座上的氣缸前進(jìn)和后退以進(jìn)行徑向移動(dòng)。
3輪桿機(jī)構(gòu)主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。
冷卻系統(tǒng)主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調(diào)節(jié)液體流量大小，嚴(yán)禁冷。但是，液體太多，基于4cm的吸頭，新型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)廠家，過多，液體表面很容易進(jìn)入電機(jī)，水泵燒壞，冷卻液可以是20＃機(jī)械油，并且適量 柴油加入。
3.液壓系統(tǒng)是滾絲機(jī)的主要系統(tǒng)，主要是使滑動(dòng)座進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和回縮運(yùn)動(dòng)。
滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)轫槙r(shí)針方向；反絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。
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