軸承圓鋼—此鋼有---的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞---，淬透性較40cr鋼高，在油中臨界淬透直徑達16～78mm一，鋼在高溫下有高的蠕變強度與---強度，鋼的長期工作溫度可達500℃;軸承圓鋼的低溫韌性也較好，可在-110℃工作。
軸承圓鋼屬于細晶粒鋼，熱處理時無過熱傾向，淬火變形小，但有一類回火脆性;鋼的可切削性尚可，冷變形時塑性中等，焊接性差，需預熱到150～400℃后方可焊接，焊后應進行消除應力處理。
在軸承圓鋼的生產過程中，軸承圓鋼，廠家也是不斷的對軸承圓鋼的工藝進行---、改進，這也是社會發展中所提倡的做法。但是軸承圓鋼在生產過程中有些標準規范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
熱加工規范：加熱溫度1150 ~1200°c，開始溫度1130 ~1180°c，終止溫度>; 850°c，φ>; 50mm時，緩冷。正火規范：正火溫度850~900°c，出爐空冷。高溫回火規范:回火溫度680~700°c，出爐空冷。淬、回火規范:預熱溫度680 ~700°c，淬火溫度840~880°c，油冷，回火溫度580°c，水冷或油冷，硬度≤217hbw。亞溫強韌化規范:淬火溫度900°c，回火溫度560°c，硬度(37±1)。hrc感應淬回火規范:淬火溫度900°c，回火溫度150~180°c，硬度54 ~60hrc。
對于以上規范，是我們在軸承圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規范要求進行操作。
軸承圓鋼是為常用的滾動軸承鋼。供貨狀態已經是退火狀態。機器制造業的用戶一般情況下不需要對圓鋼(原料)再做預備熱處理。而是下料和鍛造或者軋制成型后再對坯件進行退火;作為機加工開始前的“預備熱處理”。
軸承圓鋼是用于制造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用于制作精密量具，冷沖模，機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。
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