東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！
壓鑄件缺陷特征分析和---對(duì)策
裂紋特征:鑄件上合金基體被破壞或斷開形成細(xì)絲狀的縫隙，有穿透的和---透的兩種，大型鋅合金壓鑄加工，有發(fā)展的趨勢(shì)。
裂紋可分為冷裂紋和熱裂紋兩種，它們的主要區(qū)別是:冷裂紋鑄件開裂處金屬未被氧化，熱裂紋鑄件開裂處 金屬被氧化。
排除措施
1、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，減少壁厚差，增大鑄造圓角。
2、修正模具結(jié)構(gòu)。
3、提高模具工作溫度。
4、縮短開模及抽芯時(shí)間。
5、嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)，調(diào)整合金成份，鋅鋁合金壓鑄加工，遵守合金熔煉規(guī)范或重新選擇合號(hào)。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品一站式服務(wù)。期待與您的合作共贏！
壓鑄件缺陷特征分析和---對(duì)策
氣泡:鼓泡特征:鑄件表皮下，---氣體鼓脹所形成的泡。
---措施
1、冷卻模具至工作溫度。
2、降低壓射速度，惠州鋅鋁合金壓鑄，避免渦流包氣。
3、選用發(fā)氣量小的涂料，用量薄而均勻，燃盡后合模。
4、清理和增設(shè)溢流槽和排氣道。
5、調(diào)整留模時(shí)間。
6、修整熔煉工藝。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品一站式服務(wù)。
對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件，填充比壓應(yīng)選用高一些.此外，如合金的類別，內(nèi)澆口速度的大小，壓鑄機(jī)合模能力的功率及模具的強(qiáng)度等，都應(yīng)作適當(dāng)考慮. 填充比壓的大小，主要根據(jù)選定的內(nèi)澆口速度計(jì)算得到. 至于增壓比壓的大小，鋁合金壓鑄，根據(jù)合金類別，可參考下表數(shù)值選用.當(dāng)型腔中排氣條件---，內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當(dāng)?shù)那闆r下，可選用低的增壓比壓.而排氣條件愈差，內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚比值愈小時(shí)，則增壓比壓應(yīng)愈高.
登錄后臺(tái)
