鋁壓鑄是一種典型的鋁鑄造工藝，主要用途是對熔化的鋁金屬通過模具進行高壓，有點類似注塑成型。這樣生產出來的產品具有穩(wěn)定性高、小、機械心梗好、導熱性好、導電性好、耐腐蝕等諸多優(yōu)點。
而這種鋁壓鑄成型的結構有好幾種，一種是點冷式結構鋁壓鑄，它適用于單獨部分深腔模具及型芯等，成型部位僅有個別深腔或是深腔部分單獨抽芯等現象在壓鑄件中較為常見，較少的模具被大量的鋁液包裹，精密加工，---冷卻水冷進熱出。
另一種是整體冷卻與點冷卻混合使用，許多動、襯襯模及滑塊成型部分多為普遍不深但局部過深的情況，此時需要整體冷卻與點冷卻混合使用，這種情況使用較為普遍。還有一種則是整體冷卻結構，適用于成型部位普遍不深的結構，不需要對某一部位單---別冷卻，只需整個成型部分持續(xù)帶走模具熱量即可。
鋁鑄造過程中，精密配件加工，澆不足多半發(fā)生在制造復雜的薄壁零件的情況下，產生的原因有很多方面，超精密加工，比如說鋁鑄造時金屬的澆注溫度太低，澆注過分緩慢以致型中的金屬過冷，所以不能充滿鑄型；由于金屬中的有害雜質，溶解氣體及非金屬---物等含量增多，致使金屬的流動性不足。
另外，鋁鑄造中澆不足與澆注系統的尺寸不正確或發(fā)生破壞，致使金屬液不能暢通地流入型腔；澆注用的包中的金屬量不夠或澆注時金屬流發(fā)生中斷；鑄型發(fā)生漏箱，不能在短時間內堵塞住而造成殘缺；當采用金屬型時，預熱溫度不足，致使金屬---是澆道中的金屬液過冷。
1、在進行五金加工時。操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，---操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。
2、在機械動作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。
3、啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。
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