加壓前先在嘴子口擋上檔飯，石墨碳素棒，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當移開擋板繼續加壓時，則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度，石墨碳素棒多少錢，經冷、堅持后堆放。擠壓發是半連續生產，即每加入一定數量的糊料后，可以連續擠出若干石墨塊、石墨材料產品，石墨碳素棒來圖加工，因此擠壓法的生產效率要比壓膜法高的多。
目前多數炭和石墨制品用擠壓法生產。模壓法常用于生產尺寸較小的冷壓石墨或結構較精細的產品，有時預焙陽極也用積壓法壓制。
石墨的主要用途
鑄造業用石墨作鑄模涂料，能使鑄模表面光滑，鑄件易于脫模。增加鑄件的光滑度，減少鑄件的裂紋和孔隙。
機械工業用石墨作潤滑劑；拉絲用的石墨乳、模鍛用石墨乳；作密封材料。
電氣工業利用石墨制作電極、電刷、碳棒、碳管、陽極板、石墨墊圈等。
電池制造業利用石墨在電池中作*端負極材料。
鉛筆制造業利用石墨作鉛筆筆芯。
根據價格選擇石墨的缺陷
不同廠家生產的石墨微結構粒徑和孔徑是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，石墨碳素棒生產廠家，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產生高低區域，這些區域在塑件表面會產生凸起或有亮點。
另一個問題是在多型腔工件中產生不一致的表面。不同制造商生產的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要---1確的機床設置。如果用不同的供應商生產的模具就經常能看到這一現象。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的
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