廣州天沅擁-硅膠機械設備及產品模具設計研發于一體的團隊---，生產技術不斷更新優化，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本。
硅膠注塑機，伺服系統注射成型機產品特點：
***源自豐富的現場服務經驗，參數調試方便、快捷，可滿足不同用戶的生產需求
***通過canbus實現多泵合流，可實現主/從泵的智能控制
***長效壽命設計，更換頻度遠低于油泵和電機等注塑機部件
***內置直流電抗器，硅膠產品制造機器，-性高，故障率低
***具有缺相、短路、過熱檢測等多種保護方式，-注塑機安全、穩定運行
***結構緊湊，節約注塑機內部空間
廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產基地，位于廣東肇慶大旺高新區子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司，擁有自己的十萬級無塵生產車間，是中國di一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項-， 6項發明-，2013年被評為高新技術企業。
廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產基地，位于廣東肇慶大旺高新區子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司，擁有自己的十萬級無塵生產車間，是中國di一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項-， 6項發明-，加工硅膠產品機器，2013年被評為高新技術企業。
液體硅膠模具加熱設計要點
模具溫度控制。
液態硅膠注塑模具在模溫 120～150℃下發生固化反應，模溫控制很關鍵：
模具表面溫度要求穩定：
表面溫度過高，會產生制品燒焦、分型線開裂，產品變脆等現象。
表面溫度過低，膠料固化速度慢，會出現制品無法脫模等問題；
模具的溫度需加熱均勻：
模具加熱不均勻，溫差大，會使膠料流動不穩定，易出現窩氣、注射不滿等現象；
加熱器的位置放置：
加熱器與分型線之間應保持足夠的距離，防止模板彎翹變形，硅膠產品，導致成品形成溢料毛邊；
模溫控制加熱方式對比：
加熱棒加熱：
加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會導致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無法探測到，模溫不均勻。謹慎選擇
加熱板加熱：
在模具模仁底部設計加熱板，緊貼模仁，加熱板設計獨立感溫，閉環設計，-溫度可控，且加熱板溫度均勻。建議采用
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