注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障力松機(jī)械
在使用注塑機(jī)時(shí)，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的。它是許多因素綜合影響的結(jié)果，離散性比較大。因此，在進(jìn)行故障診斷時(shí)，北京注塑機(jī)，必須對(duì)引起故障的因素逐一分析，北京注塑機(jī)使用壽命，注意其內(nèi)在聯(lián)系，找出主要矛盾，這樣才能比較容易地解決。一般情況，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并非偶然，任何故障在演變?yōu)榇蠊收现岸紩?huì)伴隨種種不正常的預(yù)兆，這些預(yù)兆可歸納為：
(1)出現(xiàn)不正常的聲音，如泵、馬達(dá)、溫流閥等部位的聲音不正常。
(2)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)、行走、卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)以及各工作裝置液壓缸作業(yè)速度下降及無(wú)力現(xiàn)象。
(3)出現(xiàn)油箱液位下降、油液變質(zhì)現(xiàn)象。
(4)液壓元件外表面出現(xiàn)了油液滲漏現(xiàn)象。
(5)出現(xiàn)油溫過(guò)高現(xiàn)象。
(6)出現(xiàn)管路損傷、松動(dòng)及振動(dòng)現(xiàn)象。
(7)出現(xiàn)焦核氣味等等。
以上這些現(xiàn)象，只要在使用過(guò)程中細(xì)心留意，都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發(fā)現(xiàn)。在實(shí)際工作中，人們正是通過(guò)這種現(xiàn)場(chǎng)手段來(lái)做為分析故障的手資料，然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，綜合這些手資料，對(duì)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行具體分析，找出產(chǎn)生故障的原因，及早予以解決。
是時(shí)候給你的注塑機(jī)做個(gè)全套保養(yǎng)了！
對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)的機(jī)器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機(jī)器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。
否則一旦機(jī)器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修，---影響生產(chǎn)，延誤交貨期。因此，做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作就是顯得尤為重要。
要做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作必須把保養(yǎng)的內(nèi)容按可能出現(xiàn)故障的頻率進(jìn)行分類(lèi)：將頻率的內(nèi)容列入日保養(yǎng)，將頻率稍低些的列入每周保養(yǎng)，依此類(lèi)推再將每月保養(yǎng)和每年保養(yǎng)的工作內(nèi)容進(jìn)行分類(lèi)。
保養(yǎng)的內(nèi)容確定后安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，---確定的保養(yǎng)工作是在按照計(jì)定的安排在有效的執(zhí)行。每次保養(yǎng)工作完成時(shí)必須做好---的記錄工作，以便在今后的工作中對(duì)機(jī)器的評(píng)估有所依據(jù)。
對(duì)于油壓式注塑機(jī)來(lái)講，保養(yǎng)工作主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：01電器系統(tǒng)的保養(yǎng)a.當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓元件時(shí)，如非---，不應(yīng)開(kāi)啟總電源。
b.更換模具時(shí)，不可能讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。
c.檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。
d.換繼電器時(shí)，應(yīng)使用電壓繼電器。
02油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)a.注塑機(jī)的壓力溫度應(yīng)保持在攝氏30-50度之間，如果油溫超過(guò)攝氏60度，便會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：
壓力油因氧化而變質(zhì)。
b.壓力油粘度減低而引致油泵損壞、漏油及壓力下降和減壓油掣的工作效率。
加速油封老化的速度。
c.防止冷卻水漏入油缸，---注意檢查冷油器內(nèi)部是否有漏水。每6個(gè)月左右要把冷油器拆下清理內(nèi)部一次。
d.注塑機(jī)每工作3000-4000小時(shí)須更換一次壓力油，更換壓力油時(shí)不可將新舊油混合使肜，同時(shí)應(yīng)扭下油缸內(nèi)的油篩清洗。
03鎖模部分的保養(yǎng)a.鎖模部分的機(jī)鉸工作壽命很長(zhǎng)，但每一活動(dòng)部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑否則機(jī)鉸會(huì)磨損而減低壽命。
b.保持四條哥林柱清潔。
c.保持移動(dòng)模板的滑腳與滑軌的清潔與潤(rùn)滑。
d.避免使用接近或超過(guò)工作壓力鎖模。
e.調(diào)模時(shí)，不可用特快鎖模速度。
f.控制鎖模動(dòng)作行程位置于適當(dāng)?shù)奈恢茫瑴p少鎖模時(shí)給機(jī)器帶來(lái)的沖擊。
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