給油口數(shù)若為奇數(shù),應(yīng)將螺堵擰出來堵在給油口上,這樣給油口之間連通,活塞正確操作均從給油口出油。
雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可;其次采用串聯(lián)安裝法,串聯(lián)個數(shù)不允許超過三個,在特定的場合也可并串組合安裝。
和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免變形影響正常動作。
分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸,如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。
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據(jù)統(tǒng)計,大約80%的破損零件是由于磨損造成的。磨損失效不僅造成大量材料和部件的浪費,而且可能導(dǎo)致災(zāi)難性1事故的發(fā)生。為了減少摩擦副間的摩擦和磨損,---機器設(shè)備的安全運行,延長其使用壽命,可以對摩擦副間的工作表面進行潤滑。正確地利用潤滑是減少磨損、提率、節(jié)約材料及能源的一個有效途徑。因此越來越受到人們的重視。
側(cè)裝焦爐機械包括推焦機、攔焦機、裝煤車、搗固機等,裝煤車工作于焦爐機側(cè),線路分配器,洗精煤由煤塔落入煤箱內(nèi),用搗固機將洗精煤搗固成煤餅,用托煤板將煤餅送入炭化室內(nèi)。待焦炭燒好后,由位于焦爐機側(cè)的推焦機將焦炭推出,線路分配器公司,再由焦側(cè)的攔焦機通過導(dǎo)焦柵將焦炭導(dǎo)入熄焦車內(nèi),并將出焦過程中產(chǎn)生的收集并導(dǎo)入固定的管道中。其間,溫度---1000℃的熾熱焦炭將通過導(dǎo)焦柵。設(shè)備運行環(huán)境溫度高,線路分配器廠家,大,同時因熄焦過程中產(chǎn)生大量霧氣,則相對濕度也較大。因此,---的潤滑是焦爐機械長期穩(wěn)定、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的前提和保障。 雙線集中潤滑系統(tǒng),解決了這個問題。
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智能集中潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,在重工業(yè)、工程機械制造業(yè)、汽車業(yè)、造紙業(yè)、食品及飲料產(chǎn)業(yè),以及其他產(chǎn)業(yè)都有相當廣發(fā)的應(yīng)用,幾乎可以涵蓋各種各樣的機械設(shè)備。
大量的生產(chǎn)實踐證明,集中潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用能有效地---機械設(shè)備安全---地運行,系統(tǒng)安全---;---地減少了設(shè)備檢修次數(shù),提高了生產(chǎn)力;---降低了設(shè)備維護和保養(yǎng)費用;而且還有益于環(huán)境保護。
---要提出討論的是,智能集中潤滑系統(tǒng)在各種工程機械上的應(yīng)用。目前國外進口的工程機械設(shè)備大都采用了集中潤滑系統(tǒng);在國產(chǎn)的工程機械中,有些通用產(chǎn)品也選用了集中潤滑系統(tǒng),例如挖掘機、裝載機、推土機、汽車吊、載重卡車、塔吊、混凝土泵車、起重機等。這其中也有相---量是出于實際需要,由施工或設(shè)備管理部門自己后改裝的,均收到了---的效果。但是仍有相當品種和數(shù)量的國產(chǎn)工程機械,尤其是一些特種工程施工機械仍然采用傳統(tǒng)的人工潤滑方式,例如各種鉆孔機械等。人工潤滑方式雖然比較簡單,但常由于潤滑不及時、不充分、不連續(xù)等,使設(shè)備潤滑---,從而引發(fā)機械故障,影響設(shè)備的正常使用,甚至有可能引發(fā)重-故,給使用者造成較大的---。
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