aoi的優(yōu)勢具體如下：
1.節(jié)省人力，降低人工成本；
2.增加生產(chǎn)效率，aoi檢測設(shè)備，提高生產(chǎn)產(chǎn)能；
3.統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)，揚州aoi，不因線別不同而有差異；
4.及時回饋、統(tǒng)---產(chǎn)問題點；
5.收集檢測數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力；
6.提高入庫良品率。
aoi檢測在smt貼片加工生產(chǎn)線的位置
1.貼片機(jī)后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用：位于生產(chǎn)線的末端，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。
雖然aoi檢測相對于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢，但aoi檢測也不是的，aoi檢測設(shè)備多少錢，也會有技術(shù)盲點，從而產(chǎn)生誤判，這時就需要人工進(jìn)行再次判定。
aoi的原理以及優(yōu)勢
aoi實際上是近幾年在市場上才出現(xiàn)的新型檢測設(shè)備，aoi檢測設(shè)備，它的全稱為“自動光學(xué)檢測”，它是基于光學(xué)的原理來對焊接生產(chǎn)過程當(dāng)中所遇到的一些常見的缺陷進(jìn)行檢測的一種設(shè)備，比如它在用于smt貼片當(dāng)中，對檢測元件的焊接之前的貼裝---進(jìn)行檢測，包括電子元件的缺件、反向、偏位等進(jìn)行檢測，還可以對電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接---、缺件等進(jìn)行檢測。
減少生產(chǎn)成本
由于aoi可放置在回流爐前對pcb進(jìn)行檢測，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到pcb過了回流爐后才進(jìn)行檢測，這就---降低了生產(chǎn)成本。
隨著技術(shù)的發(fā)展，aoi測試程序快捷簡便，降低了生產(chǎn)所需的大量測試成本；我司aoi檢測設(shè)備主要應(yīng)用在pcb內(nèi)外層裸銅板蝕刻后的缺陷檢測，例如線路開路、短路、缺口、凹凸銅、、殘銅、線寬線距違反等，能及時發(fā)現(xiàn)前制程生的異常問題，杜絕問題流向下一環(huán)節(jié)而造成產(chǎn)品的報廢。
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