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海聯液壓橋梁千斤頂(超超薄型千斤頂，超超薄頂)合金鋼材質油缸強度，耐壓強，---更矮的高度出力，在空間有特殊要求，如較小的場合---橋梁更換支座時因為空間有限，大型橋梁的頂升落梁等，正常千斤頂無法勝任。鍍鉻柱塞，單油路，內置彈簧自動或負載回縮，---本體高度及更高頂出高度，可以在狹窄空間內進行的調整或頂升。適用于機械、重型結構件等對接作業。 特性：狹窄的空間如橋梁托起重物。 重量輕、體積小、壓、頂升力大。工作壓力1500bar。負載時活塞可承受4°傾斜。
超超薄千斤頂(橋梁千斤頂)比超薄頂---高度，行程，更小空間，常用于橋梁更換梁支座 薄型千斤頂(海聯b/yzb/rsm5-200t)又叫超薄型橋梁---千斤頂，橋梁頂升千斤頂圖片，特點體積小rcs/rsm是舊型號 薄型同步千斤頂(海聯b/tyzb5-200t薄型同步橋梁千斤頂)常用于多個薄型千斤頂同時把橋梁等大體積物體整體頂升后進行更換梁支座操作 同步千斤頂(海聯s/tyzf5-1000t)多個大噸位橋梁千斤頂通過同步閥對大噸位及大體積重物(橋梁)進行頂升，如高鐵橋梁的落梁等，具有保壓時間長，穩定等特點 自鎖式千斤頂(海聯l/yzl/cll50-1000t)大活塞桿裝有螺母，可用于水下，需長時間支撐重物如橋梁等，負載回程
plc同步頂升系統特點： 高速置零、低速頂升，升降速度可以任意控制； 液壓千斤頂外置式或內置位移、壓力傳感器、均載閥，---了頂升系統在---的工作環境下的高---性； 均載閥的過載保護功能，避免了多缸頂升時常見的脹缸事故； ---的進油調速和重載先鋒液壓回路，---是頂升時達到同步，在帶載下降時同樣可---同步； 操作簡便直觀，并可實現工作的側滾、俯仰等姿態的調整； 可以掛接彩色觸摸屏，實時在線顯示頂升位移和頂升載荷，也可掛接工控機實時記錄施工全工過程； 可以擴展至32點或32點以上的多點同步，在多點同步工作狀態下，除保持多點位置的同步外，并可按用戶的要求調節各支點的載荷分布。 plc同步頂升系統布置圖： 同步頂升系統頂升過程： 1.安裝千斤頂和位移檢測傳感器裝置，千斤頂的安裝必須---地面平整，橋梁頂升千斤頂，位移傳感器安裝要---拉線垂直。 2. 安裝液壓軟管，根據千斤頂的分布，分別將各個千斤頂串聯一起再和液壓頂升泵站的油路出口用液壓軟管連接上。 3. 連接電源電纜將總電源插頭泵站然后根據控制點的分布，分別將位移檢測裝置和液壓頂升泵站上的位移檢測口用信號電纜連接上。 4.同步頂升頂升之前，先檢查一下位移傳感器讀數是否準確，安排現場人員拉出位移傳感器拉繩，顯示屏上讀數是否與現場拉繩拉出的位移讀數一樣。 5.同步頂升之前先執行貼合按鈕后，千斤頂開始頂升，當實際壓力達到貼合壓力值時，千斤頂自動會停止頂升。貼合壓力的設定值為：設定值為實際載荷的50%左右。 6.貼合結束后，先設定目標位移量，按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升，上升到所設定的目標位移量時自動停止。 7.貼合結束后，橋梁頂升千斤頂價格，先設定目標位移量，按下下降按鈕這時千斤頂就自動下降，下降到鎖設定的目標位移量時自動停止。 8.單動操作：將單動開關撥至左邊位置，然后上升、下降按鈕。如需停止按下停止或總停按鈕。
plc多點控制液壓同步頂升系統 由于t梁橋頂升支點處的不均勻沉降對梁體的受力產生較大的影響，因此在整個plc同步頂升過程中需要---梁體是在進行剛---移，各支點的頂升要保持高度同步。plc多點控制液壓同步頂升系統在多個建筑物的移位工程中得以成功運用，可滿足本項目的設計要求。 plc多點控制液壓同步頂升綜合考慮了頂升力和位移的雙重因素。液壓千斤頂可準確反映出各千斤頂的實際頂力，橋梁頂升千斤頂型號，位移傳感器(拉線傳感器或光柵尺)可地反應出頂升豎向位移。將兩者通過系統進行-，可---頂力的穩定輸出，以達到平穩頂升的目的，同時在某支點位移稍有偏差時，可及時通過系統對相應支點的頂力進行自動調節，---頂升過程的同步，---梁體安全。
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