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1.減少工人與化工原料的接觸機會,-減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。
2.避免人為因素對配料作業的影響,-產品的穩定性,提高工廠的產品與效益。
3.小料自動配料系統,化工小料自動配料系統廠家,根據原料的特性,采用不同給料機構與控制算法,提高配料效率,滿足生產要求。
4.自動配料系統,采用給料器調速技術,滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統,自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現的可追溯性。
6.性能-的控制器件與-機械加工,-系統的穩定性;異常報警功能-配料的-性。
7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
稱重配料是個機械枯燥的重復工作,人工配料很容易疲勞,出現配錯料的情況,造成產品合格率波動,而且相關化學原料對操作者的---也有危害,對于大型的橡膠,管材,板材,型材擠出生產廠家配備一臺-的小料配料系統是必不可少的。
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小料自動配料系統電機不轉是什么原因?小料自動配料設備的電機是非常重要的,要定期維護,發現故障分析
1、 電機自身故障,主要有電機軸承壞,電機燒或電源線單相或多相斷開,針對此類問題要通過測量電機進線電壓和絕緣以及檢查電機軸承來確定問題所在,從而對癥解決。
2、 減速機內部卡死或者皮帶卡住:針對具體情況取出卡塞物或更換減速機。
3、變頻器故障,常見的有過電壓、過電流、過載和變頻器過熱停機,