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由于鋁液具有大的表面張力，使得鋁液很難成功鑄入顆粒間隙中，所以可以先將造孔劑塊體抽真空，然后加壓滲透。待鋁液凝固后，可用水溶法或熱解法除去造孔劑。此法是鑄造法制備泡沫鋁采用較多的工藝，其優點是可通過控制造孔劑顆粒大小來控制孔徑大小，缺點是孔隙率不超過80%。
首先，泡沫鋁，選用具有一定孔隙的三維貫通的泡沫海綿材料做母體材料，然后用易于去除的流態耐火材料充入海綿狀泡沫中，經干燥硬化形成預制型，再經焙燒后使耐火材料硬化并使泡沫海綿氣化分解，然后將預制型置于金屬模具中、澆入鋁合金液，并對其施加一定的壓力或進行真空吸鑄，使鋁液充填于鑄型的孔隙中，泡沫鋁板，冷卻后清除掉成型塊中的耐火材料，即獲得三維網狀通孔的泡沫金屬。
由于表---有的致密氧化膜將阻止顆粒燒結在一起，泡沫鋁隔音板，因此用散粉燒結法制備泡沫鋁相對困難。這時可以通過變形手段破壞氧化膜，使顆粒更易粘結在一起；或加入鎂、銅等元素在595°c～625°c燒結時形成低共熔合金。粉末冶金法自發明以來，-人們關注，許多泡沫鋁性能的研究均用此法制備試樣。用散粉燒結制備的泡沫金屬優點是工藝簡單、成本低，缺點是孔隙率不高、材料強度低。如果用纖維代替粉末燒結同樣可制得多孔材料。
2 粉末冶金法用末代替液態鋁同樣可制得多孔材料。因為采用粉末冶金法通過燒結使鋁顆粒互相聯結，鋁始終保持在固態，所以此法生產的泡沫鋁多數具有通孔結構。這種生產方法包括3個過程：粉末準備、粉末壓縮和粉末燒結。首先把、發泡劑混合后壓制成致密的預制塊，預制塊中不能存在殘留氣孔或缺陷，否則將對產品造成很大影響。然后將預制塊放入爐中加熱，加熱至鋁熔點溫度附近，開孔泡沫鋁，發泡劑開始分解，釋放的氣體將使鋁預制塊膨脹，形成多孔結構。發泡時間依據發泡溫度和預制塊大小而定，一般從幾秒鐘到幾分鐘。
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