考察硬質(zhì)合金拉絲模的失效情況通常能發(fā)現(xiàn)的破損形式有：縱裂、橫裂、脫芯、跑號、正常磨損。
縱裂：硬質(zhì)合金模芯的外圓未加工，模套內(nèi)孔加工差，呈錐形孔、梯形孔、鑲裝過盈不夠，幾何角度不合理，壓縮量過大，硬質(zhì)合金缺陷或牌號選擇不當，材料抗張強度不夠。
橫裂：硬質(zhì)合金外圓未加工，模套內(nèi)孔加工差，呈階梯狀，鑲裝上下過盈不一，硬質(zhì)合金缺陷，牌號選擇不當，材料抗張強度不夠；
跑號：硬質(zhì)合金材料不耐磨，拉伸作業(yè)時潤滑不好；
脫芯：鑲裝幾乎無過盈，模套材料差；
綜上，歸納為硬質(zhì)合金材料缺陷、牌號選擇原因，模具加工，制造原因及模套材質(zhì)原因。就現(xiàn)狀而言，提高拉絲模具的硬質(zhì)合金材料，包括合理的牌號選擇，材料設(shè)計，---高耐磨性，高抗張強度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，合金拉絲模具，合理的孔型設(shè)計潤滑區(qū)、工作區(qū)、定位區(qū)、出口角度、尺寸設(shè)計是提高拉絲模整體水平的關(guān)鍵。
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國外金屬制品工業(yè)為提高生產(chǎn)競爭的能力，越來越重視拉絲模的和制造工藝的改進，從提高拉絲模壽命入手，對聚晶模的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造工藝、制造設(shè)備以及檢測儀器等進行了系統(tǒng)的研究，開發(fā)出復合拉絲模、聚晶模新材料、表面涂層新技術(shù)、拉絲模新的孔型設(shè)計方法等，陜西拉絲模具，推動了拉絲生產(chǎn)的發(fā)展。如想了解更多拉絲模相關(guān)信息，歡迎---創(chuàng)威科技詳詢。
cvd涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有---的耐磨性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是cvd涂層拉絲模的制作工藝復雜，加工困難，聚晶拉絲模具，成本較高；當涂層磨耗后模具將迅速磨損，不僅難以---加工，而且不能重復使用，只能報廢。陶瓷材料具有比硬質(zhì)合金高的硬度和耐磨性，天然鉆石拉絲模具，制作成本低廉，是介于金剛石與硬質(zhì)合金之間的制作拉絲模的優(yōu)良材料。但由于陶瓷材料的韌性差、熱沖擊差且加工困難，至今尚未獲得大范圍應用。
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